高低温试验箱掌握环境试验箱核心技术;控制仪表可实行远程监控;制冷系统采用压缩机组，并配有凝结水接水盘，采用引流槽设计，防止蒸气凝结，*大限度保护测试工件;照明系统采用飞利浦套件，观测窗采用漏斗形设计，观测视野更开阔;的漏电保护设计，操作更安全。高低温调试箱在用于时应该注意事项：1、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请用于外加电源，不要直接用于本机电源。
高低温交变冲击试验箱
高低温试验箱掌握环境试验箱核心技术;控制仪表可实行远程监控;制冷系统采用压缩机组，并配有凝结水接水盘，采用引流槽设计，防止蒸气凝结，*大限度保护测试工件;照明系统采用飞利浦套件，观测窗采用漏斗形设计，观测视野更开阔;的漏电保护设计，操作更安全。高低温调试箱在用于时应该注意事项：1、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请用于外加电源，不要直接用于本机电源。
关于高低温试验箱的温湿度箱该如何选择主要体现于以下几个方面：1．温湿度箱容积的选择-将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：a 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。3、具备自动测试、记录能力由于高低温循环老化试验是长时间连续进行的，需要测试设备能按试验要求自动测试、自动记录测试数据和结果，便于试验和管理人员了解试验情况，收集试验数据。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30。b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。
对于液体介质法，GJB 360B—2009对试验设备的要求如下：
① 应有两个液槽，一个用于低温，另一个用于高温。试验时，试验样品应能方便地浸入，并能迅速从一个槽转入另一个槽。在上述浸入与转换时，液体不应被搅动。
② 低温槽中的液体温度为
③ 高温槽中的液体温度为
④ 试验用的液体，应与试验样品生产使用的材料和保护层相适应，一般用水。
在现有条件下高低温循环老化试验筛选度不高，能激发出的潜在缺陷数量有限。为了充分发挥高低温循环老化试验的效能，应提高对产品的测试能力，即需要将高低温循环老化试验激发出的所有潜在缺陷检测出来，确定故障发生的部位，及时对插件进行更换和修复。
1、提高测试精度 由于高低温循环老化试验筛选度不高，造成某些故障可能处于临界状态，需要测试设备具有较高的精度才能判断出某些参数的细微变化。
2、具备故障定位能力 在非常温，特别是低温情况下出现故障时，由于人工无法对产品进行操作，难以判断故障所在部位，而该故障很有可能在常温时又恢复正常，因此要求测试设备有一定的故障定位能力，能根据测试数据自动判断故障发生部位，即哪块插件故障，帮助试验人员及时处理。这样更有说服力，实验室是一个严谨的地方，设备更是一个科学的仪器，只有设备提供准备，正确的数据，我们的试验结果才有参考价值。
3、具备自动测试、记录能力 由于高低温循环老化试验是长时间连续进行的，需要测试设备能按试验要求自动测试、自动记录测试数据和结果，便于试验和管理人员了解试验情况，收集试验数据。
4、具备非常温状态时的故障插件修复能力 在高低温循环老化试验中发现插件故障，应迅速将该插件修复，再插入系统中继续高低温循环老化试验。1、提高测试精度由于高低温循环老化试验筛选度不高，造成某些故障可能处于临界状态，需要测试设备具有较高的精度才能判断出某些参数的细微变化。由于某些插件的故障在常温下表现不出，仅在非常温的某种状态下才能表现出来，因此用于插件故障查找、修复的测试设备必须具备非常温下插件故障检测和修复能力。
由于高低温箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应地对整个设备系统进行检查和综合分析。方法A适用于高低温试验箱足够大，不用强迫空气循环也可满足试验要求，但仅能借助空气循环才能保持箱内的环境温度。 一般来说分析判断的过程可以“先外后里”，即首先排除外部因素后，根据故障现象对设备进行先系统分解；后对系统综合的分析与判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换设备上零部件，以免造成不必要的损失。
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