日常维护保养编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26
双螺杆造粒机厂家
日常维护保养编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
双螺杆造粒机特点：
采取双通道复式筒体冷却系统，温度控制更加精准
采用铸造底座，冷却真空系统内置，设备稳定性获得大幅提升
研发的新型多种螺杆元件，适用于高速、高扭矩、高产量
新机型低耗、绿色环保。
注意事项：
1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。切粒机切割室的盖子是由带传感器的气缸塞锁住的,只有当电机停下来时,通过按动操作台上的相应按钮,使电磁控制的气缸柱塞释放,尔后用手才能将盖子拉开。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。
使用双螺杆挤出机的注意事项有哪些
30挤出机在很多的工业领域都有着非常重要的位置因此许多工厂商都会购买，但是在购买之后很多工厂商并不会使用从而导致产品成量不好，保质保量的双螺杆挤出机利用正确的处理方式进行操作能够生产出产品。因此使用双螺杆挤出机有哪些注意事项？
一、注意提前查看机身筒身的密封性
由于整个挤出机的内部环境是高温密闭的，不能出现一丝一毫的漏缝否则容易导致空气灌入影响内部的升温，因此在使用双螺杆挤出机时首先要提前查看机身内部的密封性是否完整，这样才能保证在后续使用中内部的升温以及将塑料制品融化流程的安全。
二、注意启动机器时要先低速运转
在使用挤出机时不能一开始就进行高速的运转，因为在启动双螺杆挤出机时机器内胆并没有提前预热如果直接进行加速，容易在后续的使用过程中导致机器内部出现烧毁的情况导致内胆工作失败，因此在启动前首先将机器开至低速运转才能进行后续的工作。
三、注意检查螺杆的安装位置
在安装好机器后要额外注意两根螺杆的安装位置，因为双螺杆挤出机的螺杆位置决定了使用机器的效率以及融化原料的速度，两螺杆的位置如果互换容易导致内部运转失败影响后续的原料裁剪以及切割，所以要提前检查好安装的步骤以及安装零件的位置是否得当正确。
性能可靠的双螺杆挤出机需要结合正确的使用方法才能发挥出其应有的水平。注意事项1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。使用双螺杆挤出机不仅需要注意要查看机身的密封性做好相关的准备工作，而且还需要注意首先利用低速进行机器的启动再进行操作，同时还需要注意检查螺杆的安装位置才能在后续操作中获得成功。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
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