2014年如何控制注塑加工厂的风险
2014年发布的新型城镇化的发展白皮书，充分详解了未来几年里我国城镇化的发展目标，这一政策的有效推动将继续推动我国各个行业的健康发展，塑料制品行业同样如此。由于塑料性能的提升，使得新型城镇化的发展是离不开塑料制品发展的。
根据国1家1统1计局发布的消息，2014年一季度我国的橡胶和塑料制品行业增速为10
无锡注塑模具加工公司
2014年如何控制注塑加工厂的风险
2014年发布的新型城镇化的发展白皮书，充分详解了未来几年里我国城镇化的发展目标，这一政策的有效推动将继续推动我国各个行业的健康发展，塑料制品行业同样如此。由于塑料性能的提升，使得新型城镇化的发展是离不开塑料制品发展的。
根据国1家1统1计局发布的消息，2014年一季度我国的橡胶和塑料制品行业增速为10.6%左右，远高于国内经济发展的水平。注塑加工制品作为塑料制品当中重要的领域之一，加之行业方向发展的明朗以及进入该领域门槛较低，使得很多小型企业开始进入注塑加工领域。其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。但是目前注塑加工行业尽管发展迅速，竞争也越发的激烈，那么我们新进入该领域的注塑加工厂如何去有效的控制风险呢！
假如你想在该领域进行创业，想买3台左右的注塑机进行生产，那么我们在进行之定要有风险意识。一：拥有一定该行业的从事背景，将有效的降低注塑加工厂的生产风险。第二：注塑加工行业为重要的技术能力就是注塑模具的情况，假如你能够在同样的资金情况下生产出模具穴数比较多，寿命比较长的模具，那么这将直接提高企业的生产利润，降低企业的生产风险。第三：接订单的能力，目前社会各个领域都对注塑加工制品有着强烈的需求，但是不同行业对注塑加工制品的要求也是不一样的，比如：汽摩行业所需的注塑制品和普通的注塑制品在材料上、技术上有着天壤之别，所以我们企业一定要制定详细的市场策略。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。第四：企业的管理水平，哪怕只有几台注塑机的小型注塑加工厂，我们的管理上也要正轨，这不仅可以提高企业的生产效率，也可以提升企业的整体形象。
以上这四点是我们新进入该注塑加工领域的企业一定要事先考虑的地方，这也是我们普通注塑加工厂控制风险的有效办法。
特种工程塑料注塑加工需要满足哪些生产条件
特种工程塑料简而言之就是指其本身的一些性能要比一般的塑料强，比如：塑料的强度、抗老化性能、抗冲击性能等！所以特种工程塑料一般都应用在工业上面的一些塑料零件的制造，那么特种工程塑料注塑加工要满足哪些生产条件呢？
特种工程塑料的性能优异性这是有目共睹的，而且其价格通常也是比较的昂贵，所以采购部在采购塑料的时候，一定要精细的算出需要采购的塑料量的，以免造成浪费，增加企业的生产成本。所以在生产的时候对企业的整个环节要求还是比较严格的，争取做到减少不必要的浪费。其一：注塑机的性能要求还是比较高的，甚至一些比较特殊的工程塑料是需要相对应的注塑机的，所以企业应该采购一些精密注塑加工机械。其二：注塑加工模具的制造要尽量简洁、特别是批量比较大的注塑件，对模具的质量要求还是比较高的。工程塑料取代金属成国际流行新趋势工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。其三：注塑人员的职业素养，由于特种塑料的价格普遍昂贵，一个优1秀的注塑人员可以有效的减少产品的报废量，有效的保证注塑件加工的质量，这也间接的增加了企业的利润。
以上这三条是注塑加工厂在做特种工程塑料注塑加工订单的时候要做到的基本的地方，这些生产的条件也是必须要做到的，缺一不可，否则必将加剧企业的整体生产成本，使得终的利润降低。
注塑加工速度高低与产量息息相关
注塑加工过程中重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的，如提高熔体、模具温度，则可以降低注射压力和速度等，反之则需要增加注射压力和速度。在此建议新开注塑加工厂不要自己去生产模具，因为这样的话需要采购的设备太多，前期的投入也太大，将直接加大我们的开厂风险。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化，这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。
注射速度高低的特点
（一）在注射过程中采用高速注射存在以下优点：⑴ 减少注射时间，缩短成型周期；⑵ 提高塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；⑶ 提高制品的表面光泽度；⑷ 可以提高熔接线的强度，使熔接纹不明显⑸ 防止产生冷却变形等。
（二）在注射过程中采用低速注射存在以下优点：⑴ 防止成型制品产生飞边；⑵ 防止产生喷射纹和流动纹；⑶ 防止产生燃烧印；⑷ 防止塑料熔体产生夹气现象；⑸ 防止产生分子取向变形等。
随着塑料机械自动化需求的不断升温，自动化注塑机和热成型机的1新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中，1具革命性的是轧辊进给式贴标机，让成型过程便于操作。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内，通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签，从而提高了生产率和标签的准确性。
高速注射的优点也正是低速注射的缺点，反之亦然。因此，在注射过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点，避免各自的缺点，从而保证产品的质量和工艺的经济性。以家电行业来说，今后仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达60万吨左右。这也就是我们平常所指的多级注射技术，这在现代注塑机上已普遍使用。目前大多中型以上的注塑机已有五～六级注射压力、速度变化以及三～四级保压压力变化（因保压阶段，熔体已充满型腔，此时熔料经保压压力流入型腔的补缩料已经有限，故保压速度的影响不大）。
注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度：控制流体温度是常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿
