由于镀铬技术具有环境和健康的影响。行业面临挑战是替代镀铬。在碳化钨和碳化铬涂层的情况下，超音速火焰喷涂、爆喷涂技术已被证明是更清洁和更有效的。随着这些技术的不断改进镀铬市场将面临更大的生存危机。下面硬铬电镀加工给大家来具体分析一下：
一个涉及使用寿命。镀铬金属表面质量或表面粗糙度随时间的变化。表面通常是光滑的，相反，增加摩擦的金属密封圈或导致微裂纹和磨损的杆面镀铬的提示。
硬铬电镀加工
由于镀铬技术具有环境和健康的影响。行业面临挑战是替代镀铬。在碳化钨和碳化铬涂层的情况下，超音速火焰喷涂、爆喷涂技术已被证明是更清洁和更有效的。随着这些技术的不断改进镀铬市场将面临更大的生存危机。下面硬铬电镀加工给大家来具体分析一下：
一个涉及使用寿命。镀铬金属表面质量或表面粗糙度随时间的变化。表面通常是光滑的，相反，增加摩擦的金属密封圈或导致微裂纹和磨损的杆面镀铬的提示。长的评分也形成整个运行表面。这些变化伤害整个摩擦系统会导致设备故障。
硬铬电镀阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。五、正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min，后转入正常电镀。
在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
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