玻纤增强PP产品工艺
一、玻纤增强PP塑料颗粒产品工艺
1. 从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性能不好。
2. 影响pp塑料颗粒玻纤剪切的条件：
透明pp颗粒
玻纤增强PP产品工艺
一、玻纤增强
PP塑料颗粒产品工艺
1. 从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性能不好。
2. 影响pp塑料颗粒玻纤剪切的条件：
物料在玻纤口处必须熔化了85%以上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎；
玻纤口处温度不能过低，必须在所生产物料的熔点以上，否则将因料过冷，摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要注意是保证温度波动不大即可。
高透明PP与均聚PP的区别
宝绿特塑业告诉你高透明
PP与均聚PP的区别
1. 首先从透明度上比较，有数据显示高透明PP的雾度只有10%，透光率达90%以上，而均聚PP的雾度达56%，也就是说均聚PP的透光率只有44%而已。
2 . 从外表光泽度来看，高透明PP的光泽度有129.2%，而均聚PP的光泽度只有99.6%，高透明PP的光泽度。
3 . 从缺口冲击强度上比较，高透明PP SM-498的冲击强度是6(KG/CM.CM),均聚PP 1120的冲击强度是
4（KG/CM.CM),冲击强度上高透明PP有所提高。
4. 从热变形温度来分析，从很多的PP牌号中的物性数据很清楚地可以看到，高透明PP的热变形温度只有85-95度，而均聚PP的热变形温度达104-140度，如:高透明PP SM-498 的热变形温度是85度，R370Y的热变形温度是100度。均聚PP H110MA的热变形温度是104度，耐高温均聚PP HJ4006的热变形温度高达140度.由此可以得知高透明PP的热变形温度较低，耐高温性能差。 5 硬度上比较，物性表上数据显示高透明PP的硬度一般只有85-95度，均聚PP的硬度达97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，均聚PP 韩国湖南 H5300的硬度100度，韩国湖南 H1500的热变形温度是115度。
PP废料的常用鉴别方法
开始从气味上进行区分，
PP废料和PE的气味分别在于PP有香味，PE只是蜡烛燃烧的那种气味，而PP废料的气味则是像把抽烟的时候，烟壳外面那层塑料皮燃烧时的气味。各种级别的PP废料和各个的PP废料之间有稍微不同的差异，要区别对待。当塑料燃烧以后看火焰的同时可以观察其气泡，气泡越大的料越差，新料几乎无肉眼能看见的气泡。可以通过其与新料气泡的差异看出它是哪个档次的料。
不管它是什么种类的PP废料，烧完以后都可以用拉丝来看它的好坏。共聚料冷却的快，均聚料冷却的慢。一般拉丝效果好的料很纯，拉不成丝的，算是较差的，说明它里面的填充也多。还可以根据拉出的丝里面有没有细小疙瘩来判断里面的填充含量多少。 以上是一个连续的过程，先取小样，拿在手里，找个背风的空地点火烧，燃烧3—5秒后用嘴吹灭，把烧过的料立即拿到鼻子前闻味道，对照PP新料的味道，辨别出差异。可以用铁片拨开已经融化还未冷却的PP，看里面有没有填充或杂质。这个环节里相对重要的两点就是辨别其味道是否纯及看融化的料里面有没有明显的填充物。通过这个方式就能知道它属于哪个档次，才好定价。
无卤阻燃PP塑料介绍
无卤有卤的卤是指元素周期表中的卤族元素，包括氟(F)、氯(Cl)、碘(I)、砹(At)、(Ts)。目前业界通常把Cl、Br各自含有率在≤900ppm，两者总和≤1500ppm的产品定义为无卤产品。无卤阻燃PP塑料是在此定义下的阻燃PP塑料。
无卤阻燃PP塑料的助剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，无卤阻燃PP材料，燃烧时发烟量小、密度小、成本低，产生的有毒、腐蚀性气体也少，主用应用于小家电产品外壳，如熨斗、吹风机等电器等零部件上。
无卤阻燃PP塑料具有低烟、环保、无析出、电性能高、低密度、低成本、易加工成型的特点，典型牌号有PPFR420，主要应用于微波炉内部支架、取暖器外壳等。
芜湖宝绿特塑业出售pp塑料颗粒、pp颗粒、pp再生料、黑色pp塑料颗粒、白色pp颗粒、透明pp再生料等。
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