罐料后的安全注意事项
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内
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罐料后的安全注意事项
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
化工储罐的检测方法和卸料防护
对加工后的化工储罐要用高压电火花检测仪进行检测，接通检测仪电源，依据要求调整电压，移动电刷,使电刷在衬塑面上遮盖尽可能大的面积，移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。检测面积为的衬塑面积,检测电压不小于20KV。
通过可见的火花以及同时宣布的光和声的信号来确认缺点浸透点(。假如呈现单条的蓝白色强光束和激烈的“哒、哒、哒”声，则表明衬塑层有渗点，如无此状态，则表明衬塑层无渗漏点。对发作导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补，冷却固化后，再进行高电压试验检测，直至无导电点。设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。
然后还要用1.5—2 bar气压及肥皂水对化工储罐进压检测，主要目的是为了检漏。检测的是化工储罐的一切部位，包括法兰密封口均应无浸透现象。只有达到检测标准的化工储罐才能投入进行正常使用。
当化工储罐需要卸料的时候，首先要做好泄漏应急办法：防护沙、棉纱等资料预备；再由人员查看各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，查看参与充注人员未带火种及卷烟等，一切参与充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。
开端作业前由技术人员向一切参与充注的作业人员叙述整个充注作业流程及注意事项，并作好作业分工，泄料操作工用铜扳手拆开进料封口，并将化工储罐出料关管与进料口对接可靠，确保无泄漏。
防腐储罐上呼吸阀的作用及储罐的设计和计算
机械呼吸阀是易挥发性物料防腐储罐的附件，安装在防腐储罐顶部，其作用是自动控制防腐储罐内气体通道的启闭，对防腐储罐起到超压保护的作用，减少物料的蒸发损耗。
呼吸阀是指既保证防腐储罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或此压力范围时与大气相通（呼吸）的一种阀门。当储罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持储罐的密闭性。
埋地式防腐储罐做为一种盛装介质的较为安全的设备安装型式，已被应用于很多工业领域，但由于它的设计计算尚无标准的设计资料和制造规范，所以埋地式储罐的设计和计算也需要重视起来。
由于埋地式储罐安装在地下，因此在维修上有一定的难度，并且有些泄漏也不易被发现。针对这些特点，在结构上我们尽量避免罐体上的多出接口，一来减少焊缝，避免混凝土对焊缝的腐蚀，二来使设备上的接管尽量集中在一起。
埋地式储罐由于周围有砂石填充，一般情况下，对于土建而言，埋地式储罐有无鞍座固定并无太大影响，但对于工艺配管而言，储罐必须是固定的才能保证储罐配管的稳定性以及法兰密封面的密封要求。
埋地式储罐做为一种盛装介质的较为安全的设备安装型式，且不占用土地，因而越来越多的被工业发达所采用，埋地式储罐在设计中必须考虑混土层对圆筒的静压力及混土层对圆筒体的附加载荷对罐体产生的影响，必要时应对罐体抗浮力进行验算。
简述盐酸储罐的设计及注意事项
（1）在选择盐酸储罐材料时：已经证明材料强度越高，应力腐蚀的可能性越大。然而，没有应力腐蚀的强度极限与杂质含量和特性，应力大小和操作速度有关。为了防止应力腐蚀，考虑到工作压力，残余应力，安全性和经济性，应尽可能使用强度较低的钢。
（2）新储罐投入使用前，应清除罐内空气。在加注、排放和检修过程中，应采取一定的措施，避免
