颜色多样化：手机硅胶套可颜色十分多样化，经常制做成卡通图。硅胶手机壳大家都觉得其，这类商品十分的经久，一般要是你没人为因素的进行毁坏，是能够 用好长时间的。更关键的是，这类商品，它特别的耐热，不容易随便溶化，且防潮特性很好。由于商品的、经久，且价钱也并不是太贵，因此，现阶段市场上此类的商品因而特别的流行。
根据造型要求确定制造工艺是否能实现
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颜色多样化：手机硅胶套可颜色十分多样化，经常制做成卡通图。硅胶手机壳大家都觉得其，这类商品十分的经久，一般要是你没人为因素的进行毁坏，是能够 用好长时间的。更关键的是，这类商品，它特别的耐热，不容易随便溶化，且防潮特性很好。由于商品的、经久，且价钱也并不是太贵，因此，现阶段市场上此类的商品因而特别的流行。
根据造型要求确定制造工艺是否能实现，包括模具制造、产品装配、外壳的喷涂、丝印、材质选择、须采购的零件供给等。
确定产品功能是否能实现，用户使用是否比较好。
进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要留意塑件的结构强度、安装定位、紧固方式、产品变型、元器件的安装定位、安规要求，确定装配路线。
结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，进步注塑生产的效率，降低模具本钱和生产本钱。
模具设计必须充分考虑产品的结构、装配，同时还需要考虑生产中产品的脱模以及水路排布、浇口分布等，以下简单先容产品筋条及卡钩、螺母孔等位置的设计留意点。Boss的目的是用来连接螺钉、导销等紧固件或者是做热压时螺母的定位、热熔柱，设计Boss的重要原则就是避免没有支撑物，尽量让其与外壁或者肋相连增加强度。此外，模具铁料的厚度需要大于0.5mm；母模面拔模角大于3度。每增加千分之一英寸的咬花深度需增加一度的拔模角。
手机外壳通常采用PC（聚碳酸酯）或者PC+ABS材料成型，由于PC的活动性比较差（物性如下表所示），所以工艺上通常采用高模温、高料温填充；采用的浇口通常为点浇口，填充时需采用分级注塑，找好过浇口位置以及V-P（注射–保压）切换位置，对于解决浇口气痕以及欠注飞边等异常会有很大的帮助。以下为手机产品的成型条件要点，先容熔体温度、模具温度、注塑速度、背压等成型参数的设定留意点。
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