天津压片机厂家择优推荐

压片机压制片剂过程中时常会出现所压片剂出片腰部开裂、顶部裂开脱盖。其产生的原因和解决方法为：

1. 物料是湿法制粒后烘干过程，烘的过干或者物料失去过多结晶水，照成可压性差，可以通过喷适量酒精或者与含水量较大的物料掺和在一起后压片。

2. 所压物料细粉过多，颗粒过粗、过细或者物料针状、片状结晶，结晶过大，使得粘合剂未进入结晶内部从而导致裂片现象.

3. 原料内油类成分过多或者原料纤维含量过大，可以通过加入吸收剂或糖粉克服。

4. 压片机冲模不符合要求，中模内磨损严重从而导致中模中间孔直径大于口部直径，还有上冲和中模安装不吻合导致压力不均匀，以及冲钉有向内卷边现象都可能造成裂片原因。

操作小型单冲压片机时应注意的细节

di一次使用小型单冲压片机时，您可以阅读并遵循设备附带的操作说明，并且可以毫无错误地进行操作;

由于小型单冲片机只能沿某个方向运行(请参见手轮或保护盖上的箭头，该箭头指示的方向是设备操作的方向)，因此不能携带操作方向在操作过程中掉电更换它以避免损坏设备的组件。调整数位板时要特别注意，不要忽略。

在小型单冲片机操作过程中，必须时刻注意设备皮带的松紧程度，并及时进行调整。操作员可以通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。应该注意的是，每次调节皮带的张力后，需要再次拧紧两个螺母。

小型单冲压力主要是用于各种片剂、颗粒的制作，在很多场合得以应用。在制作过程中，制作而成的片剂会因为各种各样的因素出现龟裂或者是破碎的情况。一般来说片剂破碎方式主要可以分为两种，分别是：沿着的颗粒表面裂开、通过颗粒破碎。小型单冲压片机制作出来的片剂有哪几种碎裂方式我们就来详细地了解一下这两种片剂破碎方式。

通过颗粒(结晶)而破碎。通过颗粒(结晶)而破碎值得是原来的颗粒已碎，这也就表明颗航(结晶)间的结合力大于或者是等于其本身的强度，需要对颗航(结晶)间的结合力进行调整。

沿着颗粒或者是结晶的表面裂开。片剂破碎时是沿着颗粒或者是结晶的表面而裂开，片剂破碎后颗粒仍保持完整.表明颗粒(结晶)间的结合力小于颗粒(结晶)本身的强度;

压片机使用注意事项

1.请勿在压片机中使用不干燥的原材料，因为这会使粉末粘在打孔器表面

2.如果在压片机操作过程中出现跳跃或停滞，请勿用手抓住它以免发生事故。

3.在驱动之前启动电动机。运行正常后，启动离合器。

4.如果发现压片机在使用过程中出现异常振动或异常噪音，应立即停止以进行检查。

5.不要使用过多的中压。通常通过电动机的负载来测量。 380伏电动机的重载电流通常不超过4安培。

6.片剂重量的差异增加。在添加片剂的过程中，重量差异不能超过药典规定的限制。然而在压片机压片过程中，经常发现片剂重量增加。