弹簧表面的保护技巧
弹簧表面一般要进行处理，如发黑(蓝)、磷化、电镀、喷塑等。近年来，又出现了锌铬膜《达克罗》达克罗保护层具有的耐蚀能力，是传统电镀层耐蚀能力的7~10倍，这就不存在电镀工艺的氢脆。且附着力强，特别适合弹性材料的表面保护。
表面处理主要特性以及用途耐腐蚀特性氧化处理《发黑、发蓝》常用弹簧保护一般在空气中保持3个月,电镀用于要求较高的保
地板弹簧价目表
弹簧表面的保护技巧
弹簧表面一般要进行处理，如发黑(蓝)、磷化、电镀、喷塑等。近年来，又出现了锌铬膜《达克罗》达克罗保护层具有的耐蚀能力，是传统电镀层耐蚀能力的7~10倍，这就不存在电镀工艺的氢脆。且附着力强，特别适合弹性材料的表面保护。
表面处理主要特性以及用途耐腐蚀特性氧化处理《发黑、发蓝》常用弹簧保护一般在空气中保持3个月,电镀用于要求较高的保护一般空气介质中保护3个月~2年.磷化处理防绣能力高于氧化处理，能耐400℃高温一般用于重要用途零件防护如火炮枪枝零件，或作为其他保护层的前处理非金属保护层、油漆、喷塑、电泳漆等防腐蚀能力较强，适用面较广防腐蚀能力较强，特别是电泳漆漆，目前用于汽车表面的前处理特种防锈油防护常用于冰箱压机弹簧无氢脆，工艺简单、环保无污染产生。
弹簧的两个主要的成型工艺详解
一、弹簧的热成形工艺
1.热成形工艺速度能力。目前我国在(9～25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，速度每分钟17件。与发达相比之下差距较大。
2.大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差;而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。
二、弹簧的冷成形工艺
1.冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：
1)提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率;
2)通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性;
3)增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。
2.冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，规格可达20mm，2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。
异型弹簧的弹性变形能力
异型弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用五金弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。异型弹簧的种类复杂多样。异型弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，异型弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后异型弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
异型弹簧其主要功能：控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制异型弹簧等。吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲异型弹簧、联轴器中的异型弹簧等。储存及输出能量作为动力，如钟表异型弹簧等。用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的异型弹簧等。锁具弹簧的载荷与变形之比称为异型弹簧刚度，刚度越大，则异型弹簧越硬。
异型弹簧的制造：异型弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此异型弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。在我国九十年以前，弹簧行业只有很少的生产异型弹簧的机械设备，随着不锈钢弹簧市场的越来越大，逐渐的异型弹簧设备企业也走进我国，不管设备技术如何更新，其生产的原理大同小异均是这样生产的，有一对以上的压线轮将线材送出，遇到成型模具，一步一步绕制或冲压或弯折，产出各式各样的异型弹簧。
异形弹簧有什么用途
异形弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，它广泛用于机器、仪表中。异形弹簧种类复杂多样。
异形弹簧绝大部分时间是受静压力的作用，使用时间过长时，就会发生塑性变形，自由长度缩短，弹力减弱。异形弹簧弹力减弱后，离合器所能传递的力矩将减小，发动机的功率就不能充分地发挥，从而造成机车工作无力。
异形弹簧是由钢丝制作而成，他的形状各种各样，也可以根据市场需求量身定做。一种线性弹簧的成形异形弹簧设备，在该设备中，有三个或更多的围绕着为线材导向的主轴的中心线径向布置的成形工具，沿着垂直于或基本上垂直于主轴中
