塑木用废旧塑料 所用塑料种类一般为聚烯烃（聚乙烯、 聚）和聚为主。从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。因为这三种塑料占据了塑料的大部分产 量和市场，对这三种废塑料的开发应用具有极大的经济和社会效 益。其中大力开发聚烯烃和木粉的共混加工为重要，而废旧的聚 烯烃
福州木托盘厂家
塑木用废旧塑料 所用塑料种类一般为聚烯烃（聚乙烯、 聚）和聚为主。从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。因为这三种塑料占据了塑料的大部分产 量和市场，对这三种废塑料的开发应用具有极大的经济和社会效 益。其中大力开发聚烯烃和木粉的共混加工为重要，而废旧的聚 烯烃制品（如农用地膜、棚膜、包装袋、包装膜等）数量之大，颇 为惊人，因此，开发废旧塑料与木粉复合物的生产技术就有很重要 的意义。
成型加工技术 塑木制品的成型加工包括几种形式：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。在压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。
在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。
挤出成型工艺。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成型的工艺，可连续挤出任意所需长度的塑木制品。该工艺又可分为单机挤出和双机复合挤出，复合挤出的目的是在塑木制品的外表共挤层纯塑料表层，成为可在特殊场合使用的塑木制品（如在浴室、游泳馆等地使用起到防滑的作用）。
挤压成型工艺。即挤出机和压延机联用的一种边挤出边压制的工艺。该工艺成型的制品主要是板材，该板材制品的综合性能要好于挤出工艺的板材制品。另外，还可以通过压制成型方法加工制品。
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