皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：
覆盖层的选择
覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于18度的条件下正常工作，而PVC带正常运行的倾角在12度以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与
橡胶输送带厂家
皮带输送机的
输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：
覆盖层的选择
覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于18度的条件下正常工作，而PVC带正常运行的倾角在12度以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗抗磨损性；乙丙橡胶特别耐热；橡胶的耐油性能；丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用。
所以，选择何种类型型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑。覆盖层的厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨损性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄，为使带的整体性能提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。
输送带跑偏的原因及处理办法
引起
输送带跑偏的原因及处理办法
1. 产品问题：产量不合格导致皮带接头不光滑，皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀，造成晃动的现象。面对这种情况，要调整滚简两边的张力，使失衡的两侧尽量保持平衡，严重的话，需要更换符合标准的皮带。
2. 安装误差：大型皮带机对于安装质量有很高的要求，如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏，且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一，同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。
3. 落料点问题：落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响，皮带机主要运输材料，如果落料点一直偏向一侧的话，皮带就会跑偏，所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击，在张力作用下，会造成皮带松弛，极易引起皮带跑偏，需要安装缓冲床，减少物料的冲击力，来延缓皮带拉伸产生变形或老化。
4. 滚筒、托辊粘料：皮带机在长期运行中，部分物料会粘沾在滚筒和托辊上，造成皮带凹凸不平，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。针对这种情况，茵美特建议要及时安装或者更换清扫器，及时清除物料的粘附，保证皮带机的平稳运行。
如何选择输送带？
输送带是一种常见的输送装置，一般情况下，它能与输送机的结合，完成一系列的输送。它是一种良好的输送设备，受到很多企业用户的好评，在很多领域广泛的使用，因此很多企业争相抢，那么如何选购输送带
首先，要选择适合我们物料的输送带。因为不同的企业需要输送的物料不同，根据我们输送介质的不同，就要选择不同的输送带。不同的输送带有着不同的输送作用，比如当输送有食品的时候，就要选用有食品级输送带，这种输送带能有效保障输送过程食品的安全，不会产生安全隐患。
当然，也要根据物品的重量来选择合适的输送带。如果是较重的物品就应选择承受能力较大的输送带，能安全输送物料，避免输送带因为承受不了压力而损坏;如果是一般重量的物料就只要使用常用的输送带就可以了。
要看输送带的输送效率了。输送效率当然是越高越好，但是我们不需要不分状况都选择输送效率较高的输送带，也要根据企业的实际情况来选择，选择适合的运输效率而不是较高的，避免产生不必要的浪费。
输送带的跑偏
1、某一部位单方面跑偏
造成这一故障的原因有输送机架弯曲所致。要调整直线度和水平度；托辊上有块状附着物，要安装刮板机其他清扫装置。尾部或头部滚筒的中心偏，调整带轮中心。
2、输送带全体跑偏
（1）输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
（2）物料装载位置不正 ，即物料块在输送带上左右不均，重量不均衡，应改进投料装置。
（3）有时跑偏有时不跑偏，这多半是由于一侧刮来的风所影响的，应安防风装置和自调中心辊。
（4）一侧托辊下降所导致，把左右托辊调到一个高度。
3、不固定跑偏
就是运行不平稳，即输送带初期成槽性不好，一般使用数日后即能消除。如长时间仍有此现象，应按自动调中心辊。不可调时需更换输送带。
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