无心磨床神奇的地方在于他们极大地便利了我们的日常生活和工作。当然,理论毕竟与实际有很大的不同,但如果真正了解所加工的零件,那么一定能够获得非常高的公差尺寸精度。大到汽车,小到菜刀。无心磨床行业加工的工件也遍布各行各业,例如,汽配行业,无心磨床被广泛运用于机械柴油发动机盖加工当中,磨床加工精度高,成品一致性好,非常适合对精度要求高的行业。其实,无心磨床的应用范围十分广泛,很多产品都可以加工的,无
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无心磨床神奇的地方在于他们极大地便利了我们的日常生活和工作。当然,理论毕竟与实际有很大的不同,但如果真正了解所加工的零件,那么一定能够获得非常高的公差尺寸精度。大到汽车,小到菜刀。无心磨床行业加工的工件也遍布各行各业,例如,汽配行业,无心磨床被广泛运用于机械柴油发动机盖加工当中,磨床加工精度高,成品一致性好,非常适合对精度要求高的行业。其实,无心磨床的应用范围十分广泛,很多产品都可以加工的,无需人工操作,极大地减少了劳动力也保证了产量
采用无心磨床就会得心应手。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。假如一个零件的直径为0.250in,长度为10in,需要加工的外径总公差为0.0001in,那么在外圆磨床上加工将成为一场“恶梦”。如果该零件上面带有平头,我们可以采用贯穿进给式无心磨床,磨削加工就会简单容易得多,甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。关键是该零件必须采用三面支持的形式:碳化物合金叶板位于低部,调节轮位于侧面,砂轮位于另一侧。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。如果该零件上面带有平头,我们可以采用贯穿进给式无心磨床,磨削加工就会简单容易得多,甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
磨床数控改造应注意的问题
1、施工队伍的选择。改造效果很大程度上依赖于施工队伍的素质,应重视。
2、现场调试。此阶段应严把质量关,并为验收作准备。
3、验收。验收通常有两个内容:
(1)标准样件的试切削,按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削,以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。
(2)机床精度的校验。对于4,是在使砂轮和调节轮之间的间隙保持在一定状态的同时从砂轮的切线方向前进的方法。改造后机床的控制精度应以系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪)对照检查,这样可用得到的数据补偿位置测量系统,从而提高机床精度。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作对比,获得量化的指标差。机床的各项机械性能指标都应达到标准要求,几何精度要在规定的范围之内。
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