DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机
新能源注塑机型号：DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机
DRV3-2R-55T/85T/120T/160T圆盘式注塑机，提高工作效率！
DRV3-2R-2C-120T/160T/200T双色双物料注塑机，一次性成型两种物料，提高工作效率！
机器主要参数：
射出量：99G、129G、169G、20
海天注塑机厂家
DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机
新能源注塑机型号：DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机
DRV3-2R-55T/85T/120T/160T圆盘式注塑机，提高工作效率！
DRV3-2R-2C-120T/160T/200T双色双物料注塑机，一次性成型两种物料，提高工作效率！
机器主要参数：
射出量：99G、129G、169G、200G
螺杆直径：32MM、36MM、40MM
射出速度：200MM/S、250MM/S、300MM/S
射出压力：117MPA、169MPA、185MPA
模具尺寸：400*300、300*350、400*400
电机功率：7.5KW、11.5KW、16.5KW
适用于新能源汽车配件主要有：新能源汽车高压连接器、新能源汽车电池盖板包胶、新能源汽车配件包胶成型等；
立式注塑机双滑板系列主要特点
1. 立式关模，立式射出，适用于镶件成型。
2.合模，低压安全锁模，异常自动开模，独立安全设计。
3.自动故障显示，维修轻松容易。
4.电控、液压采用的零件，安静，精密，。
5.多端温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。
6.此机为加装双模式交替滑板，一模成型，一模做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（双模独立式顶针）。
7.双滑式滑板，下模在外面做镶入和取件工作，在提高工作效率的前提下保证作业安全性，成品顶出也外部完成。
8.光栅保护系统，为操作员安全保驾启航。
立式注塑机优点、立式注塑机重要因素
一，要素一：制作和制作环境立式注塑机它不仅环保而且噪音小，这关于制照环境来说是不影响的。注塑机毛病率曲线改变的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废毛病率改变的规则，加强注塑机的日常办理与维护保养，能够延长偶发毛病期。不过制作加工要求精细高，外型规划要漂亮，工能性也是严格要求，其次就是外购的配件质量要求高，装配工需要有几年以上作业经验，每一个环节都是严格要求，这就是制作立式注塑机的环节。
二，要素二：注塑机精度受什么影响
首先咱们要理解什么会导致精度下降， 这时咱们能够想到油压机的压力油温度和它的粘度，这两个要素假如改变的话，它的精准度也会跟着改变。所以有必要把握油温度和它的粘度。
三，要素三：从性能价格方面讲
说到这个性能价格咱们能够想到买卖这两个字，俗语说的好：“性能高才能卖个好价钱”立式注塑机有节能、节电、等。检查电子尺和电磁阀检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。运转经费低、加工时刻不长，作业，这就是做立式注塑机的优势。由于特色较多，价格也不廉价，不同类型的立式注塑机价格也是不一样的。
注塑机的工作过程
1、闭模和合紧：
注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无异物存在时，再切换成高压而将模合紧。
2、注射装置前移和注射：
在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。
3、压力保持
注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。
4、制品冷却和预塑化：
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量（即予塑量），制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。模具采用不锈钢材料制作，根据不同的样条可更换不同的模具，以达到各种样条的要求。
5、注射装置向后退和开模顶出制品：
螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。
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