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电解抛光加工有哪些因素影响？
1、电解液成分
根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。
2、电流密度
电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度
电解抛光加工技术
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视频作者：无锡拓龙科技发展有限公司
电解抛光加工有哪些因素影响？
1、电解液成分
根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。
2、电流密度
电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。
3、金相组织与原始表面
电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：
1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。
2、适合于批量多，产量大的工件加工，更节成本。
3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。
4、有抗腐蚀，抗指纹要求的工件。
5、可适用于所有不锈钢材质。
主要针对不锈钢工件的外表光亮处置。利用电解化学反应变化使零件外表平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而发生有选择性的阳极溶解，工件外表逐渐整平，从而达到工件增大外表光亮度的效果。这种黏膜在凸起处较薄，不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。钢管抛光工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面。凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不时变化，粗糙外表逐渐被整平的过程。内外色泽一致，光泽耐久，机械抛光无法抛到凹处也可整平。生产，利息低廉。增加工件外表抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。
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