悬臂吊起重机极限位置限制器检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的悬臂吊起重机应检查夹轨器、、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。悬臂吊起重机安全保护装置的检
悬臂吊起重机厂家
悬臂吊起重机极限位置限制器检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的悬臂吊起重机应检查夹轨器、、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。悬臂吊起重机安全保护装置的检查超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设的综合误差是否符合要求。悬臂吊力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设的综合误差是否在规定范围内。结构的不同形式的组合，可以缸加上一根绳子排可以是单个液压缸或更多的液压缸加两个绳排。
悬臂吊属于具有危险性作业设备，其发生事故造成的危害是巨大的。起重机设计与制造一定要严格按进行。这类旋臂吊起重机还具有较好的信息输入、输出接口实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运集成系统中的传输。起重机通过系统集成能形成不同机种的匹配和组合，取长补短发挥好效用。目前重点发展的有工厂生产搬运自动化系统，柔性加工制造系统，商业货物配送集散系统，集装箱装卸搬运系统，交通运输和邮电部门行包货物的自动分拣与搬运系统等。3、对于悬臂吊的维护要进行记录，这样比较清晰，对于一些情况比较清楚。
悬臂吊车轮间隙调整是重中之重。如果间隙调整的过大，会留下安全隐患，如果间隙调整的太小，对道轨的要求就会很高，甚至无法正常行走。很多道轨在历经了无数次的装卸车和倒运后已“遍体鳞伤”。如果间隙调整的太小会使车轮在行走中一旦经过某些高低不平或是工字钢边缘有毛刺的部位时，会使车轮的某一边“爬上”道轨导致葫芦主体发生倾斜。这有点类似于悬臂吊的“啃轨”现象，只不过葫芦重量轻，难以 “咬下”铁屑而已。当然当发现悬臂吊车轮“爬上”道轨的时候也并不完全是因为间隙调整的原因，“偏拉斜吊”也是导致车轮“爬轨”的重要原因之一。而且需要注意的是在吊运任何工件时，若发生异常的声音或是使用不便的时候，就需要及时的停止操作对其进行检查及维修。遇到这种情况不必担心，只要间隙调整的合适的话，找根撬棍把车轮撬下来就是了。
悬臂吊的使用要注意一些安全规范
悬臂吊是这些年发展比较快的起重设备，设备性能提高，相对于其他起重设备，具有体积小、操作简单方便、使用维护方便、使用寿命长等，得到了广泛使用，经济适用强。悬臂吊的使用要注意一些安全规范。
1、 在运用之前应对悬臂吊开关电钮及钢丝绳限位等进行查看看是否毛病，如有疑问，修正后方可运用，用毕必须将电源开关等悉数封闭，方可脱离。
2、在开端吊运任何工件之前，一定要试吊一下，吊钩要笔直，发现不平衡及时调整吊钩，禁绝斜吊，从头试吊坚持工件平稳后再起吊。
3、 禁绝超负荷起重，吊运任何工件禁超越500kg
4、 吊运工件时禁绝离地上过高，应在半人高左右，若有跳过物体应注重不要磕碰，制止跨过机床吊运。
5、在吊运任何工件时，应随时注重运行状况，发作异响或不正常表象当即停吊，及时陈述进行处置，如带病作业，将形成安全隐患。
6、旋臂吊在运用时禁止全部突击修补。
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