绿色标签印刷机
近几年来,绿色印刷越来越受重视,标签印刷作为印刷的细分领域也开始接受具有环保意识的企业和消费者的检验。绿色标签印刷将是所有标签印刷企业可持续发展的方向。所以绿色标签印刷机的生产很重要。
作为产品包装的重要组成部分,标签在产品销售过程中具有重要的作用。作为印刷的后起之秀,标签产业的发展非常快,而且发展前景广阔。
现在标签行业
全开印刷机
绿色标签印刷机
近几年来,绿色印刷越来越受重视,标签印刷作为印刷的细分领域也开始接受具有环保意识的企业和消费者的检验。绿色标签印刷将是所有标签印刷企业可持续发展的方向。所以绿色标签印刷机的生产很重要。
作为产品包装的重要组成部分,标签在产品销售过程中具有重要的作用。作为印刷的后起之秀,标签产业的发展非常快,而且发展前景广阔。
现在标签行业的发展主要呈现出以下的特点。标签印刷市场的空间非常大,目前我国人均标签不到3平方米,而发达人均15到20平方米;标签使用空间非常大,包括食品药品和电子标签等,都体现了小标签大市场。标签印刷机功能越来越强大,标签的品种越来越丰富;膜内标签、电子标签等等的出现,都是未来企业转型的方向目标和切入点。据数据统计,目前条码纸标签的消费已超过420亿平方米,销售总额为730亿美元。完成印刷后的不干胶产品,还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。其中,占22%,保持较快增长;西欧占27%,比美国的28%略低,而东欧仅占8%;日本占7%,南美占6%;印度和其他地区占4%。按照这样的趋势,的标签印刷很快就会占居世界首位。如果不采取有效的措施的话,那么迅猛发展的标签印刷业势必会加大对环境的污染。所以绿色环保成为印刷行业发展的主要方向。绿色标签印刷机的生产至关重要。
标签印刷对于环境的污染不管在印刷行业还是在造纸行业都有体现。据环保总局统计,造纸业COD总排放量高达168.2万吨,占工业排放量的33%,位居第y。所以要市场标签印刷的绿色发展要双g齐下。现在已经有企业开始着手该方面的工作。
标签印刷已进入了新时代,随着标签印刷产业的发展,绿色标签印刷机的前景很大。在绿色经济成为经济的发展基调时,实现标签印刷版块的绿色环保已经成为趋势,绿色标签印刷机很有市场。印刷机维护与保养一、印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。同时,标签印刷企业,必定以此为风向标,不断寻求,成为印刷领域的长期宠儿。
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印刷油墨颜色的调配是印刷中的重中之重
印刷油墨颜色的调配是印刷中为重要的一环,色彩真实再现与否直接影响产量及市场空间占有率,在一些上规模的企业,不仅有专门的调配师,而且应该要做到h的让客户满意。即在交接时应能保证纸张定位状态的前提条件,同时表面应具有较大的摩擦系数。在印刷过程中,无论是何种方式印刷,也无论是多色或单色印刷,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配,因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。
印刷油墨配色的注意事项
仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑反射程度来选择油墨。例如,油墨印刷在光滑反光极强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,将有助于大大增强油墨的金属光泽。
印刷油墨配色原理
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的。为进步纸的平滑度与光泽,造纸厂均在原纸表面施敷水性涂料并加热干燥。颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。颜料通常占油墨成份的8-35%,它的用量大小决定着油墨的浓度,对油墨影响作用很大,如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨,在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1.色相是颜色的基本特征,用于质的区别。配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷,凭人的眼睛对标准和试样进行观察比较。
2.遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差,透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
3.着色力是表示油墨浓度高低的一种方法,其测定是以一定量的油墨再加入一定倍数量的标准白油墨冲淡混合后,再与标准样比较,着色力强弱反映该墨混色程度影响着印刷薄膜厚度。因此在进行此类操作之前,z好先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。通过颜色鉴定(刮色纸刮色试验),可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
4.光泽:光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中,仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后,向同一个方向反射光线的能力大小的程度,其直接影响印刷的外观,是一个非常重要的指标。该机的输纸结构和收纸结构与b胺印刷机基本相似,所不同的是,在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。同时,在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,也应该考虑是否是同一样油墨,如里印油墨或表印油墨。必须为同一种油墨调配,避免混合错误,造成不必要的损失。
具体方法如下:在鉴定纸左上角放标准油墨,右上角放配色油墨,用g刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力展开厚敷部分。我们也将胶辊置于车床上用百分表丈量了胶辊的圆跳动量和多个部位的直径,丈量结果显示,胶辊的圆跳动、直径公差都在一等品范围内。待油墨表面干燥后,可在薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度;在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观,通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸。
标签印刷中的油墨掉墨问题
油墨与材料的匹配
后,油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如,使用油墨分子张力太大,不能在承印物材料表面形成均匀墨层;抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产油墨,都会造成印刷掉墨。
遇到上述情况,可切换成与承印材料相匹配的油墨,比如膜类油墨和耐晒及耐光性油墨(可与油墨厂家具体咨询);而针对过期油墨,则需视情况在印刷前先做印刷测试,或者印刷一些简单文字或者小的司标图案,以及一些低档产品;印刷实地及满版网点网线图案,推荐使用好、附着性能高的油墨(例如杭华油墨等)。静电荷的存在不仅使薄膜使用时会泛起电性、还极易吸附空气介质中的灰尘、水分、油质等其它物质,更阻碍油墨、粘合剂等对塑料薄膜表面的润湿。
油墨掉墨影响因素总结
通过上述分析,我们可以总结出油墨掉墨的八大原因:
1、带涂层的薄膜材料,表面涂层牢度差;
2、无涂层薄膜材料,印刷后造成与油墨结合牢度不好;
3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料,要达到良好的油墨润湿,达因值通常需要38mm/m以上;
4、达因值消退,印刷面为电晕处