高压启动器和低压启动器的区别
高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。软起动器与变频器大的区别是变频器可以任意设定，而起动器只起软停作用。
软启动器在完成启动过程后
低压软起动器
高压启动器和低压启动器的区别
高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。软起动器与变频器大的区别是变频器可以任意设定，而起动器只起软停作用。
软启动器在完成启动过程后，要切换到旁路运行状态，如何平滑地切换到运行状态，这也是软启动器的一个难点，如何选准旁路点非常重要。旁路点早了，电流冲击非常大，即使在低压条件下，也会造成三相电源中断路器跳闸，甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了，电机抖动得厉害，影响负载正常工作。因此，旁路信号的硬件检测电路必须非常准确，并且程序处理也要恰到好处。所需的驱动速度，扭矩传递，其中，所述恒定电压，V/F的速度控制，所述旋转频率的频率。
软起动器面板通常配备可调的控制参数：软起动时间、起动初始电压、起动电流极限、软停止时间、软停止级降电压(泵停功能)、脉动跳闸启动(用于突变负荷)功能，结合软起动器的具体情况，可根据项目中设备电机的具体情况设置或选择实际运行。
软启动器还可在内部提供多程序控制器选项，设置在软启动器内，实现时间控制、联锁和联锁功能，并可分别控制多个电动机的启动和电网的运行。电机可以任意自动启动，两台或两台以上电机可同时自动启动。一台电机启动后，就达不到时间延迟时间，而其他电机则无法启动。首先通过软起动器控制一台电机进行软起，等完成起动后用相应旁路接触器使一台电机直通接到电网。
KM旁路接触被设计为考虑以下几个方面：没有旁路可被引入到电动机电流的闭环控制在励磁电流的末端，当负载是轻载或空载自动降低，使得无功电流减小中，功率因数改善节能功能，近40%的能量节省，当负载(能量浪费能有效地解决马达本体，“马拉车”状态的问题);但并不是所有的负载不应该绕过和节能效果满载状态下不显著，所以应用中所提出的设计与旁路经常满载；带通设计，使用启动和停止，只有当晶闸管，晶闸管操作失活时，可以延长晶闸管的寿命；如今，正在坚定不移的推动低碳经济，相关节能减排政策已密集出台。从散热的角度进一步能够减少在软启动的体积。
软启动器启动完后是先把自己的电断掉，然后再去启动旁路还是软启动在工作时，把旁路接通，旁路接通后再将软启本身导通切除掉
我们软启动器的可控硅的触发角是从多少度到多少度
答:软起起动完成后会通过内部信号触发旁路接触器吸合，使主回路电流由晶闸管旁路到旁路接触器回路。
旁路接触器可分为内置和外置，其切换方式也有所区别。
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