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防腐涂料施工过程及作业安全注意事项
安全注意事项
作业人员作业前必须穿戴好防护用品，做好从头到脚全l方位防护，工作时不得少于两人。
检查各类设备是否符合安全要求，如通风除尘设备是否能正常使用，空压机储气罐、压力表、安全阀等是否定期校验，还要对施工供电系统进行全l面的检查，保证用电安全。
涂料主要性能
pe防腐涂料
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防腐涂料施工过程及作业安全注意事项
安全注意事项
作业人员作业前必须穿戴好防护用品，做好从头到脚全l方位防护，工作时不得少于两人。
检查各类设备是否符合安全要求，如通风除尘设备是否能正常使用，空压机储气罐、压力表、安全阀等是否定期校验，还要对施工供电系统进行全l面的检查，保证用电安全。
涂料主要性能特点
绿色环保：涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为O，不含铅、铬、镉等有毒化合物，满足环境保护和职工安全与保健要求，涂料无闪点，在运输使用过程中无燃烧、爆s炸危险。
长效防腐：很好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀，对石油石化产品和有s机溶剂具有极高的稳定性，ZS-711无机聚合物涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料，与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
附着力强：
涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。配方设计涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的基本成分，若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。
高l效方便：
施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高l效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。陶瓷填料：碳化硅、氧化硼，细晶氧化铝（刚玉），超细氧化锌，氧化钛，利用特殊工艺制造的金属粉。
防腐涂料
技术指标；
序号 项目 技术指标 测试方法 1 密度g/cm3 1.8 GB6750-86 2 细度μm ≤80 GB/T1724-79 3 粘度（25℃）涂－4粘度计 ≤30-60 GB/T1723-79 4 固体含量 ％ ≥95 GB1725-79 5 干燥时间（25＋1℃） h表干实干 ≤3≤24 GB1728-79 6 附着力 级 1 GB/T1720-79 7 柔韧性 mm 2 GB/T1731-93 8 涂膜冲击强度 cm ≥50 GB/T1732-93 9 涂膜外观 有光泽 GB/T1729-79 10 涂膜硬度 H ≥5 GB/T6739-86 11 涂膜落砂试验L/μm ≥3 SY/T0315-97 12 涂膜耐化学试剂性10％ H2SO4 3d10％NaOH 3d3％ NaCl 3d 涂膜完整无变化涂膜完整无变化涂膜完整无变化 GB/T1763-79 13 涂膜耐盐雾15％NaCl 120h 无变化 GB/T1771-91 14 盐雾加速试验3.5％ NaCl 4000h 无变化 GB1865-98 15 涂膜耐紫外光老化 240h 无变化 SY/T0320-98 16 涂膜冻融试验（－20＋2℃、常温、70＋2℃各6h，5个循环） 通过 SY/T0320-98 17 涂膜表面电阻率 Ω 1.0×1012 GB/T1410-89 18 涂膜工频击穿强度 KV/mm ≥20 SY/T0447-96 19 耐臭氧O3性（10ppm臭氧、40℃、48h） 涂膜完好 SY/T0447-96 7
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