现代机床夹具的发展方向
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。我国已有夹具零件及部件的：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具
工装夹具批发
现代机床夹具的发展方向
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。我国已有夹具零件及部件的：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。公司拥有高水准的研发团队，注重产品和成本，不断为客户提供的夹具和装备。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1'；用于精密车削的三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。
机床夹具厂家分享夹具六点定位原理的应用
工件在机床夹具中的定位，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。
1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。
2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的定位支承点的定位元件，与工件的定位基准相接触或配合。
3．工件定位时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。独立定位支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。
这个结论就是工件定位时，必须遵循的定位原理。通常称为工件的六点定位原理。
在实际生产中，应用六点定位原理分析工件在机床夹具中的定位问题时，常有以下几种情况：
1．完全定位
工件的六个自由度都被限制的定位称为完全定位。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全定位。
2．不完全定位
工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位称为不完全定位。这种定位有两种情况：
一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。
另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。
3．欠定位
按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，或定位不足。在确定工件在夹具中的定位方案时，欠定位是不允许出现的。
4．过定
