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加臭机的检修方案

一、准备工作

1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤

1、关闭加臭机管道阀门，关闭过滤气两端阀门。

2、将过滤器拆下，用清洗液进行清洗，重新组装好过滤器，将过滤器安装到位。

3、检查各连接针型阀有无泄漏，并对泄漏出进行处理。

4、将加臭机恢复到正常工作状态，打开加臭机控制器，将加臭机置于手动加臭状态下，调节加臭机频率，检查频率调节是否正常。

5、将加臭机置于自动加臭状态下，调节加臭机一次加臭量，检查一次加臭量调节是否正常。

6、检查完毕后，恢复加臭机运行状态，重新校对加臭量后，投入运行。

7、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。

控制系统及各项参数正常。当采用手动功能时，单次加臭量的设定与泵的行程调整密切相关，在50~500mg之间；根据日平均流量X（m3 /min）确定手动加臭次数；在设置控制参数时必须将设备防爆开关断开。

加臭装置应无泄漏。如补油泵头与输出泵头之间是否有臭剂和机油泄漏，排气阀门与补油泵头连接处是否密封良好等。

加臭装置应定期进行清洗、校验。

操作步骤：

1、加臭机启动：

开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。

1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂注射阀，保证管路的畅通。

2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。

3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。

4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。 2、停止加臭：

1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。 2）关闭注射阀，加臭工作停止。

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在上世纪初，很多开始使用人造气体（人工煤气），它有一种强烈的气味儿，这是制造过程中的副产品（伴生品）造成的。如有照明等电源，应采取相应防爆设备，并配备相应品种和数量的消防器材。有了这种气味表明“已漏气了”。然而，在后来开发和利用然气的过程中，然气无色无味，即使有味，也会由于环保的要求，在使用前要去掉有害的硫化物，当以这种气体替代人工气体时，，公认的需要一种警戒剂。