公司生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，
全自动木材烘干设备
公司生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。木材烘干箱：外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
特点：1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。 2、配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。 3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。产品说明用途：本机台适合于干燥、烘烤及预热各种材料或试片，内箱机构采用热风循环方式，温度分布均匀。 4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色等现象。 5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油
木材干燥设备
常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽，热水，炉气或热油做热源，干燥介质温度在100℃以上，则称高温干燥。
微波干燥与其他干燥方法的区别：热量不是从木材外部传入的，而是干燥内部发生。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需时间和木材的厚度无关。木材在电磁场中加热时，沿整个木材断面的温度将是相同的。但由于木材表面有热损失以及水分蒸发，实际上木材内部温度高于表面温度。但由于木材表面有热损失以及水分蒸发，实际上木材内部温度高于表面温度。因此微波干燥时，木材中水分移动不仅靠含水率梯度，还依靠温度梯度。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。因此，微波干燥速度比普通对流加热干燥快的多。
木材干燥机
使用合适的木材干燥机可以克服木材缺陷(1)防止木材的变形开裂；干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。(2)提高木材的力学强度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽虫蛀；(4)减轻木材的重量。木材干燥机是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。
各种木材，对湿度的要求是不一样的。南方产的木头，湿度在60%-70%就可以。北方产的木头，湿度在40%-50%就可以。更关键的不是湿度高低，而是湿度稳定。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。实木，怕湿度忽高忽低。如果湿度从80%降低到20%，又从20%提升到80%，实木家具地板就会出现干裂，因此要严格控制好仓库的湿度，才能更好的对木材，实木家具地板的保存。
木材干燥机具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入木材干燥机的干燥管内。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
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