减速机
本公司生产:B.X系列摆线针轮减速机，WP涡轮蜗杆减速机，CH.CV中微型减速马达，S.K.F.R四大系列，SWL丝杆升降机，MB.WB系列无极变速及微型摆线。
减速机
1、该机能耗低，性能优越，减速机达95%以上。
2、该机振动小，噪音低，节能高。
3、选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
齿轮减
ZLYJ133减速机厂家
减速机
本公司生产:B.X系列摆线针轮减速机，WP涡轮蜗杆减速机，CH.CV中微型减速马达，S.K.F.R四大系列，SWL丝杆升降机，MB.WB系列无极变速及微型摆线。
减速机
1、该机能耗低，性能优越，减速机达95%以上。
2、该机振动小，噪音低，节能高。
3、选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
齿轮减速机如何提高粗糙度：
增加齿轮的表面粗糙度。在齿轮磨齿时，输入齿轮参数。修缘齿轮的轮廓。经过磨齿后，齿轮的精度提高，等级增加，达到5级精度水平。当加工精度提高的时候，齿轮啮合过程中的噪音有效减小。硬齿面齿轮是齿轮的特点。在齿面粗糙程度不相同的齿轮中，噪声的声级大约为4db．为了保证修缘及齿向要求，要经过齿轮检测中心检测。在齿轮精度和齿轮齿向方面，达到相关标准。进行设计时，通过增加齿轮的齿宽，同时，减小齿轮齿距压力角，修整齿轮齿顶的倒角，在综合合理的选择下，实现齿轮变位系数，终完成齿轮结构设计。总的来说，经过磨齿后，齿轮表面的粗糙度提高了，噪声也降低了。
使用齿轮减速机要及时更换润滑油，特别注意次：
应该特别注意的是次换油，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动效率不大或间歇工作的场合。
更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油即可
摆线针轮减速机生产的过程：
1．原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。 2．工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；当减速机运转200~300小时后，应进行第--次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。冲击和振动程度；旋转方向等。 3．原动机作机与减速机的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
4．安装型式，减速机与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式。 5．传动比及其允许误差。 6．对尺寸及重量的要求。 7．对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。 8．环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。 9．对操作、控制的要求。4、实心轴输出，平均效率是二级96%、三级94%、R/R组合平均效率85%。
10．材料、毛坯、标准件来源和库存情况。 11．制造厂的制造能力。 12．对批量、成本和价格的要求。 13．交货期限。
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