皮带秤的日常维护不可少
（1)清洁，时间长了以后要对皮带表面进行清洁，保持干净卫生。
（2)润滑，称重托辊应该每年润滑 1 到 2 次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
（3)在使用一段时间后，必须进行皮带秤精度的校验，包括：零点标定与链码校验,确保其准确度高。
（4)皮带的调整也很重要，调整到相关规范。皮带要拉紧，松紧程度
矿用皮带秤
皮带秤的日常维护不可少
（1)清洁，时间长了以后要对皮带表面进行清洁，保持干净卫生。
（2)润滑，称重托辊应该每年润滑 1 到 2 次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
（3)在使用一段时间后，必须进行皮带秤精度的校验，包括：零点标定与链码校验,确保其准确度高。
（4)皮带的调整也很重要，调整到相关规范。皮带要拉紧，松紧程度要合适。当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时需要从新校准。
（5)皮带秤在夏季高温、多雨的季节保持通风和干燥，以防皮带过热黏连影响称量精度；如果在室外，一定要对称重机架上的各种传感器和电子设备进行防雨、防雷电、防高温曝晒的保护；会因雷电而损坏，防止雷电产生的静电干扰电子设备。
（6)如果有雷雨天气，建议不要运行皮带秤，并切断皮带秤所有电源，防止雷电产生的静电干扰电子设备。矿用皮带秤
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皮带秤安装对空间位置有那些讲究呢？
1、电子皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
2、当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。本文主要分析了皮带秤误差分析的三种方法方法，你要是还不会做的话，就一起来看看吧。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离。
3、电子皮带秤下方距主皮带高度不300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
4、当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应裙边上缘至少1cm的距离。大流量与小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，大可达3m，输出信号和被测流量成线性，准确度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、盐溶液、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。
如何防止皮带秤跑偏的问题呢
1.当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2.如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
3.皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
4.皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5.皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
6.胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
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