电机维修中的预防性试验主要是由绝缘电阻试验，直流耐压及漏电流试验，那么交流耐压试验是什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
交流耐压试验
交流耐压试验有称绝缘强度试验、介电强度试验，是鉴定电气设备绝缘强度的直接的方法，是对交流电机正常运行时的绝缘的樶佳模拟。1．按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。对于判断电机能否
直流调速器修理
电机维修中的预防性试验主要是由绝缘电阻试验，直流耐压及漏电流试验，那么交流耐压试验是什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
交流耐压试验
交流耐压试验有称绝缘强度试验、介电强度试验，是鉴定电气设备绝缘强度的直接的方法，是对交流电机正常运行时的绝缘的樶佳模拟。1．按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。对于判断电机能否正常运行具有决定性的意义，也是保证电机绝缘水平、避免发生绝缘故障的重要手段。它能较直流耐压试验更真实地模拟电机实际运行，考核绝缘材料耐受高压交变电场的能力。
从击穿原理可知，绝缘材料在高压交变电场中，内部会发生一些物理化学变化，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交流电压下主要按电容分压，故能有效地暴露发电机槽部绝缘缺陷和槽口处的缺陷，是一种破坏性试验，每次试验对绝缘会对绝缘造出损伤并累积。大电机為额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。绝缘材料内部的一些隐患和弱点能从交流耐压试验中暴露出来，因此在进行交流耐压试验时，每次试验电压需降到上次试验电压的70%-80%。在交流电机绝缘试验时，只有当绝缘电阻试验及直流耐压试验和直流漏电流试验合格后方可进行交流试验。现场要求电机承受 1 分钟 2000V 工频交流耐压试验，并且无闪络、击穿现象。
济南申合电机有限公司经过十年的发展，积累了大量的高压电机，直流电机，上海先锋整流子电机，进口电机，大型发电机的维修经验，并取得了多家大型电机生产厂家制定的维修中心，在同行业中具有较高的声誉。
1、防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
直流电机出现损坏，我们可能会对其进行拆卸维修，那修好后，我们应该怎样对其进行调试呢？下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
1、电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装检验合格。
2、主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，具备带电试验条件。
3、与本电机机组发电及送出有关的高压配电装置已安装完工并检验调试合格。
4、电机厂房相关照明已安装，主要工作场所、交通道和楼梯间照明、疏散指示灯已检查合格。事故照明已检查合格，油库、蓄电池室等防爆灯已检查合格。
为了使我们的工作做到，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，下面就由申合电机来详细讲一讲吧。
机械方面的检查和试验
(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。
电气方面的检查和试验
(1)绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。
绕组的修理质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。(3)端盖、轴承盖前后端盖用来支撑整个转子，它借助正口结构与机座固定，转轴通过端盖中心孔安装的轴承而直接得到支撑，而轴承中心与端盖止口外圆同心，这就使电枢的旋转中心线与机座中心线重合以保证电枢与磁极间的间隙均匀。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
(2)电动机空载试验和降低电压下堵转试验。
(3)如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。
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