在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当钢化玻被冷却到常温，结构完全固定后，硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火过程，硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。解决钢化玻璃自爆的办法，是对钢化玻璃进行均质处理：就是将钢化玻璃重新加热到280-300℃，
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在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当钢化玻被冷却到常温，结构完全固定后，硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火过程，硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。解决钢化玻璃自爆的办法，是对钢化玻璃进行均质处理：就是将钢化玻璃重新加热到280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。钢化玻璃的均质还称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生自爆。
调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。
钢化玻璃性能的影响因素：钢化程度。钢化程度是衡量钢化玻璃性能的重要标志之一。钢化程度越高，内应力越大，玻璃的抗冲击强度越大，破碎后的颗粒尺寸也就越小。钢化程度是玻璃冷却前加热温度的函数，它和玻璃的加热温度成正比，在一定的范围内，加热温度越高，钢化程度越高；在其它条件相同时，钢化程度与玻璃的冷却强度成正比，冷却强度越高，玻璃的钢化程度越高；玻璃越厚，钢化程度越高。
钢化玻璃有什么优点？高强度性，在厚度一样的情况下钢化玻璃的抗冲击性和抗弯性都是一般玻璃的三到五倍。热稳定性，是一般玻璃承受温差的三倍，具有三的温度变化承受能力。安全性，这主要是从保护人体方便说的，钢化玻璃如果受到特别大的外力遭到破坏后，碎片是蜂窝状的钝角小颗粒，这样就可以减少对人体的伤害。钢化玻璃和耐热玻璃的区别是非常大的，人们在进行选购的时候能够取明显的区别出来，同时也要注意选择的产量，质量上才能得到保障，钢化玻璃有什么优点，他的优点非常的多，人们在平时使用钢化玻璃的时候也要注重保养，这样能够延长使用的时间，让钢化玻璃有着较好的作用。
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