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高温热水泵轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置，常用的轴封形式有填料密封、机械密封和动力密封，每一种形式都各自有各自的特点，其中：

1、填料密封：填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大功耗损失大，因此填料料密封用于输送一般介质，如水；一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、和有毒介质中。

2、机械密封：机械密封(也称端面密封)的密封效果好，(高温泵)泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

3、动力密封：动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。

热水泵维修技能有哪些

如果需要对热水泵进行维修，使用者也应该有一些维修的技能，其中包括：

1、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，热水泵可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

2、泵盖的修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，热水泵可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。

3、主动轴与衬套磨损后的修复：高温导热油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，热水泵而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

耐高温热水潜水泵的吸入和排出管路配管要求

1) 所有与泵相连的管路(管材爆po试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架， 有振动的管道， 应设减振支架， 以适当调整管道位置， 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。

3) 当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属耐高温热水潜水泵软管以补偿基础的不均匀沉降。

4) 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。

5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) ， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。