由于混凝土输送泵施工时，其施工现场一般远离修理厂所，如在施工现场出现故障，往往不具备利用设备诊断的条件，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测等方法来检查寻找故障。
1.在混凝土输送泵车的水箱中加防冻液。使水箱中的水一直流动，使混凝土不会结冰。
2.在浇筑时，则可使用加热集料或热搅拌水，加热混凝土。但这种方
细石混凝土输送泵型号
由于混凝土输送泵施工时，其施工现场一般远离修理厂所，如在施工现场出现故障，往往不具备利用设备诊断的条件，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测等方法来检查寻找故障。
1.在混凝土输送泵车的水箱中加防冻液。使水箱中的水一直流动，使混凝土不会结冰。
2.在浇筑时，则可使用加热集料或热搅拌水，加热混凝土。但这种方式会导致管道内的混凝土凝固，所以需要长时间地搅拌以防止混凝土的沁浆。
在高温条件下泵送混凝土时一般会遇到管道被太阳直晒后变烫或热的问题
1.如果是干燥和热的管道，可：1.1用水润滑管道内部；1.2用自来水冷却管道。
2.如果是长管道，初配合料应是稀的并且成浆状。
3.遮住或覆盖住管道，以便冷却。
泵送开始及结束后，不同温度条件下得清洗方式：低温条件下：泵送结束后，立即清洗管道。因为热混凝土凝固快，容易产生泵送上的问题。
铺设管道期间，应清除管道内的积水。因为可能在管道的截面处出现冰块或冰球，会导致管道堵塞。
在日常的作业过程中，我们应该怎样正确使用混凝土输送泵呢？
一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们要注意以下问题：骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。
小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。2)作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。
主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。
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