为什么硅铁中的含碳量很低？
冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电极，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。冶炼硅铁从炉内反应直到出铁，浇注过程中，与碳接触的机会显然很多。
硅铁中硅含量越高，则其碳含量越低。硅铁中硅含量约大于30%时，硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧
72硅铁粒
为什么硅铁中的含碳量很低？
冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电极，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。冶炼硅铁从炉内反应直到出铁，浇注过程中，与碳接触的机会显然很多。
硅铁中硅含量越高，则其碳含量越低。硅铁中硅含量约大于30%时，硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。此时坩埚较大，料面的透气性好，料层松软，炉气从炉口均匀地送出。碳化硅在硅铁中，尤其温度低时，其溶解度很小，易析出而上浮。所以，留在硅铁中的碳化硅很低，故硅铁含碳量很低。
硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石，其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。
大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用质量好些硅石选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。小炉子用的硅石，可因地制宜，适当酌情降低质量要求。
对硅石粒度也有要求，粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多，使渣量增加。
硅铁废渣是什么：
在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣，这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣，硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃，而是收集起来重新回炉结晶，另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出的硅料。
硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的必要材料，可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题，另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是非常好的炼钢材料。
硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂。硅铁粉的用途有：在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂，硅铁粉用途多应用广看后万万没想到还有它。
在钢中添加一定数量的硅，能有效的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼弹簧钢、结构钢和变压器用硅钢时也把硅铁粉当做合金剂使用。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。
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