电线电缆产品制造的工艺特性
1. 大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产
大连电线电缆厂
电线电缆产品制造的工艺特性
1. 大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
(2)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。
(3)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆由导电线芯、绝缘层、密封护套和保护覆盖层四个部分组成
电线电缆通常是由几根或几组导线组成,每组至少两根绞合而成,类似绳索。每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电线电缆多用于传输、分配电能或传送电信号。电线电缆由导电线芯、绝缘层、密封护套和保护覆盖层四个部分组成。 一、导电线芯:用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求,每根线芯可能由单根导线或多根导线绞合而成。 二、绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。 三、密封护套:保护绝缘线芯免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘层,一般采用铅或铝挤压密封护套。 四、保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆),铠装层可同时起到电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀,一般在其外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚套。

如何区分电线电缆的“”和“非标”呢
如何区分电线电缆的""和"非标"呢 建议您一看、二试、三称重、四比价格、五看铜质,六质量检测,六招见分晓。 一看:要看电线电缆产品有无质量体系,看合格证是否规范,看有无厂名、厂址、检验章、生产日期,看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。 二试:可取一根电线头用手反复弯曲,凡是手感柔软、强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的,就是优等品。 三称重量:质量好的电线电缆,一般每100m重量都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为3-3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为4.4-4.6kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。如果是电缆,特别是大规格的电缆,称重量的土办法是体现电缆是否含铜量达标和导体截面是否足标的的方法,一般有偷铜做小截面的电缆,如果电缆的含铜量经过称重达不到规定允许误差的重量范围内,基本可认定为非标。

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