用VAR法生产钛铸锭，生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电极制备方式和设备.电极制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电极，排除了电 极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。交通运输业中的火车、汽车、轮船、飞机等交通运输工具的制造中都需要大量的铜、铝、铅、锌、镁及其合金。并通过等离子ya弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电极。
TA2钛棒厂家
用VAR法生产钛铸锭，生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电极制备方式和设备.电极制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电极，排除了电 极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。交通运输业中的火车、汽车、轮船、飞机等交通运输工具的制造中都需要大量的铜、铝、铅、锌、镁及其合金。并通过等离子ya弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电极。
现代的VAR炉的技术特点和优势：
(1)全同轴功率输入，也就是说整个炉体高度上的完全同轴性，称 同轴供电’，减少偏析现象的产生;
(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调;
(3)具有的电极称重系统，熔炼速率得到自动控制，实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量;
(4)保证每次熔炼的重复性和一致性;
(5)灵活性，即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化，可大幅度提高生产率;
(6)具有良好的经济性。
“同轴供电”方式可以避免因坩埚供给电流不平衡所造成的磁偏漏.减弱或消除感应磁场对熔炼产品的不利影响.并且提高了电效率，从而获得质量稳定的铸锭。
“恒速熔炼”的目的是为了提高铸锭质量，通过的电控系统和重量传感器来确保熔炼过程中电弧的长度和熔化速率的恒定，从而控制了凝同过程。可以有效的防止偏析现象，保障 了铸锭的内在质量。
现代钛熔炼用VAR炉除具有以上两大特点外，还实现了VAR炉的大型化，现代VAR炉可熔炼直径为1.5m,重32t的大型铸锭.vAR法是现代钛及钛合金标准的工业熔炼法.还有以下技术需 要解决.，电极制备方法.制备电极工艺非常繁琐.需要用昂贵的压力机将海绵钛、中间合金和返回残料压制成整体电极或单块小电扳.单块电极还需要焊接成自耗电极.同时为了保 证自耗电极成分的均匀性，还需要配置布料、称料、混料等相应的设施。6,压缩率不大于75%时，冷镦试样没有宏观裂纹缺陷，但在高倍电镜下在冷镦头部鼓形侧面观察到呈45°的表面微裂纹。第二，偶尔存在的偏析等冶金缺陷.如成分偏析和凝固偏析。前者是由于杂质元素或合金元素在电极中分布不均匀 .熔炼时来不及平衡分布就凝固所产生;后者是由于原料或工艺过程偶尔带入了 高密度夹杂物(HDI) 和低密度夹杂物(LDI)，这些夹杂物质在熔炼过程中无法溶解，从而导致产生危 害极大的夹杂等冶金缺陷。
刀具的切削性能不仅取决于刀具材料，还与刀具的结构和几何形状有关。钛是周期表中第ⅣB类元素，外观似钢，熔点达1672℃，属难熔金属。切削难加工材料时，适宜刀具的几何形状有助于充分发挥刀具的切削性能，提高切削效率。刀具的主要几何参数有前角、后角、主偏角、副偏角 、刃倾角和刀尖圆角半径等。刀具的前角愈大，刀具愈锋利，切削力愈小，适用于精加工。钛合金已加工表面材料回弹大，采用大后角可减少工件对后刀面造成的摩擦和粘结等现象，并减少后刀面的磨损。粗加工时，为增加刀具强度，宜选用小后角。切削钛合金时切削温度高、弹性变形倾向大，在工艺系统刚性允许的条件下，应尽量减小主偏角，以增加切削部分的散热面积和减小切削刃单位长度上负荷。减小副偏角可以加强刀尖，有利于散热和降低加工表面粗糙度值。在毛坯有硬皮和表层组织不均匀的状态下，粗车时切削刃容易崩损，为了增加切削刃的强度和锋利程度，应加大切削的滑动速度，选择适宜的刃倾角。
民用工业
人们日常生活中用的牙膏筒、门锁、钥匙、炊具、灯炮、自行车和大量涌人家庭中的家电、空调，以及近年来发展迅速的易拉罐、软包装等都需要钛及钛合金，而且其需要量正急剧上升。
农业
农用稀土微量肥料、农用拖拉机、柴油机、排灌设备等在制取或制造中都要消耗大量的钛棒及钛化合物或钛合金。
工业和高科技产业
从枪、炮、飞机、舰艇等常规、火箭等；电子计算机、大规模集成电路、高能电波、超导技术、宇航以及人工智能技术、生物工程等高新技术都需要钛棒及TC4钛合金棒，而且要求和需求量越来越高。关于较沉重的零件或螺纹零件，装人量应控制在80%-90%为宜。钛棒、钛合金棒是当代三大文明支柱的能源、信息技术和材料中现代材料的重要组成部分，与能源及信息技术有着十分密切的关系，是国民经济、人民日常生活及工业、科学技术发展不可缺少的基础材料和重要的战略物资。农业、民用工业、基础产业、工业、高科技产业，均离不开钛棒及钛合金棒。
钛棒化学成分是在钛材料的原料上取样、化验，钛棒的化学成分是可以保证的。烧结后，制备的烧结坯经热挤压(对于Ti—32Mo合金，温度1000-1100℃)，获得的钛合金制品性能。钛棒的力学性能对我们的生产工艺有很大要求。原始的加工时在开方-锻造-轧制-扒皮-校直-磨床-抛光-平头，现在在锻造这道生产工艺上我们有先-进的径锻机，精锻机生产出来的钛棒力学性能我们可以做到优。钛棒长度达到1米时，从电炉取出来，由于时间锻造时间过长，温度得不到控制，后面的时候会因为温度过低，容易变形，垂直度达不到。现在在径锻机加工，是一体成型的，所以温度得到了好的控制，把握精密度，钛棒该有的性能都可以做到细。
（作者： 来源：）
