蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道保温。
保温用绝热材料应符合以下要求:
1导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃2管内介质达到温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不3公斤/厘米2。3当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在8
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蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道保温。
保温用绝热材料应符合以下要求:
1导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃2管内介质达到温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不3公斤/厘米2。3当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有有机物。4保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。符合上述要求的保温材料有膨胀珍珠岩、碱玻璃纤维、泡沫塑料、石棉和矿渣棉等。
保温层的厚度一般按以下原则确定:1、保证管道的热损失在规定值以下。2、保温层表面温度不超过55~60℃。3、保温层的经济厚度为应使保温层的费用及热损失折合为燃料费用之和。为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到必须的数值。
如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽;对于工艺用汽,应采用低压和小的过热度。
对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。
热水锅炉日常排污注意事项
热水锅炉在排污工作之前要把锅炉的水位点调到高于正常水位状态,同时要查看排污阀的温度,如果勘查温度较高则说明排污阀有泄漏则要及时检查原因,尽早消除。
同时还要定期检查热水锅炉排污管的排污工作,避免因排污管不畅通破坏到水循环系统。同时还要及时排污,换班工作交接后要及时检查蒸汽锅炉的排污管。
对于热水锅炉排污工作的进行时间段,实在锅炉进行压火之后,或选择负荷较低时进行排污工作,选择这个时间段原因是因为此时锅炉内的水循环对流比较缓慢,管道内的污垢也是容易堆积的时候,所以这个时间段排污的话效果相对较好,也不会对蒸汽热水锅炉的出力造成影响。
对于热水锅炉污的过程建议大家要在间隔短多重复的情况下进行,这样可以使污垢更集中更的排出。排污过程中操作人员一定不要离开现场,注意水位变化情况,以免造成炉内出水的现象。
热水锅炉循环水系统的定压、补水、膨胀设计。
1. 采暖热水水的循环水系统的小时泄漏量,宜按系统水容量的1%计算。系统水容量应经计算确定;
2. 循环水系统的补水点,宜设在循环水泵的吸入侧母管上;当补水压力补水点压力时,应设置补水泵。
3. 补水泵应按下列要求选择和设定:
(1)各循环水系统宜分别设置补水泵;
(2)补水泵扬程应保证补水压力比系统补水点压力高30~50kPa, 当补水管较长时,应注意计算补水管阻力;
(3)补水泵总小时流量宜为系统水容量的5%,不得超过10%;系统较大时宜设置2台泵,平时使用1台,初期上水或事故补水时2台水泵同时运行。
注意:系统较大时补水泵流量过大,会使膨胀水箱(或膨胀罐)调节容积过大;当采用变频泵时,水泵长期在低转速下运行效率较低;因此建议设置2台补水泵。
4. 闭式循环水系统的定压和膨胀方式,应根据建筑条件,经技术经济比较后确定,并宜符合以下原则:
(1)条件允许时,尤其是当系统静水压力接近冷热源设备所能承受的工作压力时,宜采用高位膨胀水箱定压。
(2)当设置高位膨胀水箱有困难时,可设置补水泵和气压罐定压。
(3)当采用对系统含氧量要求严格的散热设备时,宜采用能容纳膨胀水量的下列闭式定压方式或其他除氧方式;
(4)采用高位常压密闭膨胀水箱定压;
(5)采用隔膜式气压罐定压, 且宜根据不同水温时气压罐内的压力变化确定 补水泵的启泵和停泵压力。
注意:由于以下原因,会使空气不断进入系统,使循环水中含氧量升高,腐蚀钢制散热器等:
(1)高位开式膨胀水箱的水面接触大气;
(2)采用式膨胀罐,空气与水直接接触;
(3)采用膨胀罐或变频泵,将膨胀水量回收至接触大气的开式补水箱时,水面接触大气,且又不断地向系统补水。
因此,为减少系统含氧量,宜采用能容纳膨胀水量的闭式定压方式。
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