300ZJ-I-A100卧式渣浆泵参数推荐

轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成。 机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。 （3）传动装置调整 采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。
300ZJ-I-A100卧式渣浆泵参数


轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式。

副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成。

填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成。

机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。




（3）传动装置调整

采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。

采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。





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以浮选工艺流程为例，磨矿后固液结合的原矿浆会被渣浆泵输送到水利旋流器等筛分设备中。一部分精矿进入浮选作业，而浮选出来的精矿，会先输送到泵箱，然后通过矿用的渣浆泵，把精矿输送到浓密机进行脱水作业。浮选剩下的尾矿会排入尾矿泵箱，然后通过渣浆泵排到尾矿干排作业或者直接排放至尾矿库。每个阶段的选型都不太相同，如果选择不好，会大大的降低选厂整体的运作效率，造成选厂损失。








为了保证渣浆泵的高效运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。











1、系统必须要保证正确的安装，随时调整或者更换填料的松紧程度，让它牢固可靠。2、电机与泵的轴速要相同，并及时更换轴套，这样才能保证联轴器中弹性垫完整正确。3、轴承水压、水量要满足规定切勿造成轴封漏浆。4、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，高不超过75℃。












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