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超声波清洗机效果和质量的问题




超声清洗机根据清洁对象和生产规模的请求，其构成和构造不同很大，可所以杂乱、巨大的设备，也可所以十分简略的构造。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。

1、超声换能器构造的挑选

在低超声频段(20—100KHz)，现在工业上绝大多数是选用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，构造上的不同首要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即相同的输入电功率．在清洁槽中得到较大的声功率，而耗费在换能器上的电功率较少，因此换能器的发热也低．

当输入换能器的电功率相一起，因为喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其粘结的不锈钢板外表空化腐蚀小。清洁槽(或浸入式换能器）的寿数延伸。也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。所以在通常情况下选用喇叭状换能器较好，为进一步提大声辐射效率、展宽频带，研制出一种半穿孔构造的宽频带超声清洗机换能器”

这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其长处更为杰出．因为它能够削弱横向振荡所带来的不良影响因为频带较宽，也有利于扫频清洁．

在某些场合，例如清洁较深螺孔时．宜选用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚集形状，以提高辐射面的声强。这种换能器通常不是粘结在清洁槽上，而是直接插入液体中进行清洁。

2、换能器在清洗机槽中的散布及粘结疑问

现在有些超声清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。

清洗机，清洗设备用空压机吗？

全自动清洗机是要用的，原因是全自动的清洗设备是一个清洗工艺流程，超声波清洗机在清洗的时候一般都会加清洗剂，考虑到客户的产品的特点，有时候在漂洗的时候会用鼓泡，来漂洗。这样节省成本。还有的就是一般的全自动超声波清洗设备在进烘道之前会用压缩空气来吹掉清洗零件表面大部分的水珠，以便烘干[或者清洗铝，铜等零件时，不用超过85度的高温烘干防止零件变色，就会在进烘道前做切水处理，说白了就是用压缩空气来吹掉清洗零件表面大部分的水珠]。具体用多大的空压机要按流量来计算。六、超声清洗机及清洗液的选择在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。该超声波清洗机不是一个槽的小机器，而是5槽或者更多的用机械臂来提升的设备。每个设备，由于清洗的产品不同，用的设备，清洗方式都不同，就不一一叙述。

超声波清洗机的故障排查

超声波清洗机出现故障无法正常使用时，下面一些简单的检测方法可以作为简单的参考。

一、超声波清洗机的保险损坏：在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。第二，商用高压清洗机，对参数的要求更高，且使用次数频繁，使用时间长，所以一般寿命比较长。检测：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。

二、换能器损坏：分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐