高铬复合堆焊弯头简单介绍
堆焊由低碳钢板和合金层两部分组成，合金层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金层提供满足各种工况需求的性能。 堆焊层和基板之间是冶金结合。5、安装方便易于更换，衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一
高铬复合堆焊弯头
高铬复合堆焊弯头简单介绍
堆焊由低碳钢板和合金层两部分组成，合金层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金层提供满足各种工况需求的性能。 堆焊层和基板之间是冶金结合。5、安装方便易于更换，衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是钢板的显著特点。 合金层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的性能，在500℃以内完全正常使用。 堆焊具有很高性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
高铬复合堆焊弯头堆焊复合钢管几种典型缺陷形态分析
高铬复合堆焊弯头堆焊复合钢管几种典型缺陷形态分析
一、产生缺陷的原因：
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成。
峰状裂纹产生的原因主要是堆焊复合钢管铸坯外弧皮下角横裂所致。
边线裂纹是在轧制过程中因堆焊复合钢管铸坯棱角向表面的侧翻所致。
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
二、防止缺陷产生的措施：
1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度堆焊复合钢管，减少堆焊复合钢管轧制时的展宽量，从而减轻宽堆焊复合钢管轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力，避免出现堆焊复合钢管铸坯精整后的氧化渣清理不、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。
高铬复合堆焊弯头堆焊焊丝的介绍
常用的堆焊焊丝型号:
常见的气体保护堆焊药芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)
常见的自保护堆焊药芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1.6mm-3.2mm)
常见的埋弧堆焊药芯焊丝有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直径:2.4mm-4.0mm)
HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的和耐气蚀性能，硬度高，性好。用于要求强烈损的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。通过微观组织观察和力学性能测试,并结合磨损实验,研究了热轧+淬火、热轧+淬火+回火工艺对HB400级低合金堆焊弯头组织、力学性能及性的影响。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼)
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的和耐气蚀性能，硬度高，性好。
用途:主要用于堆焊要求损、或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC:50-54(常温)
（作者： 来源：）
