工艺流程
二、图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。1．检查图面是否。2．图面视图关系，标注是否清楚，，标注尺寸单位。3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。激光雕刻机日常维修和维护的注意事项①将激光机1关闭电源，用内六角扳手将滑块上的镜片拆（保护镜片）
钣金剪板折弯
工艺流程
二、图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。1．检查图面是否。2．图面视图关系，标注是否清楚，，标注尺寸单位。3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。激光雕刻机日常维修和维护的注意事项①将激光机1关闭电源，用内六角扳手将滑块上的镜片拆（保护镜片）。6．表处代号转换。7．图面问题反馈与处埋。8．材料9．要求与工艺要求10．正式发行图面，须加盖控制章。
加工流程
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。钣金加工业在发展的过程中，要把加工技术的提高始终放在di一位。
6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭头线和接头
⑤ 焊接缺失及其预防措失点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强ya弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。
激光雕刻机工作原理
点阵雕刻：点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
矢量切割：与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
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