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1.数控车床生产率高
数控车床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。数控车床生产率高的原因是：
(1)数控设备(如数控车床)上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时;
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使
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1.数控车床生产率高
数控车床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。数控车床生产率高的原因是：
(1)数控设备(如数控车床)上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时;
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
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按照顺序装配，所以装配前列出顺序，合理安排装配顺序，避免重装这也会影响精度如零件较多可以事先模拟实物或虚拟装配。制造母机可充分利用夹具治具来定位作业，才能加工出的零部件，适当适合提供补偿或调整可以使装配精度提高。
避免装配，有发现装配不顺利地方认真分析，可以采用互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法去处理。
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自制小机床自制小机床在上述过程中，PLC可编程控制器可代替数控机床上强电控制系统中的大部分机床电器，从而实现对主轴、换刀、润滑、冷却、液压、气动等系统的逻辑控制。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大，也直接影响到了终的生产效率和生产成本。PLC可编程控制器与数控装置合为一体时则构成了内装式PLC，而位于数控装置以外时则构成了*式PLC。由于PLC的结构组成与数控装置有相似之处，所以其维护与保养可参照数控装置的维护与保养。自制小机床自制小机床
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刀具在切削的时候是高速旋转的，旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。2、仔细检查数控机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统，床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大，就会对加工产生非常不利的影响，主要影响切削的粗糙度及刀具寿命，对加工更是有致命性影响。
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