XPE生产主要流程：
1. PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→
2. PE再与母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→
3. 加热发泡→冷却定型→切边卷取→检验→包装入库。
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PET免结晶干燥片材设备
XPE生产主要流程：
1. PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→
2. PE再与母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→
3. 加热发泡→冷却定型→切边卷取→检验→包装入库。
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XPE发泡生产线所需主要设备组成：
1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；
该机组为常规通用塑料设备，可选择的很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。
2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；
该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。
3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核心设备；
用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速
l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。
4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。
5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.
聚氨酯软泡发泡机
1、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，XPS发泡板生产线公司，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%
6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M
PET免结晶干燥片材设备生产线可以根据不同型材
断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳，可靠性好，牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采
用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。
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