Mn13钢板的硬度参数
比如说NM400板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，Mn13钢板的布氏硬度就越高，从而才使得Mn13钢板具有较高的抗磨损能力。
各种Mn13钢板可以为需要的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资
Mn13钢板
Mn13钢板的硬度参数
比如说NM400板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，Mn13钢板的布氏硬度就越高，从而才使得Mn13钢板具有较高的抗磨损能力。
各种Mn13钢板可以为需要的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。这么说来，工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用Mn13钢板制成的。
由于Mn13钢板级别不同，性能不同，因此其材料成本也会有区别，所以用户完全可以根据实际要求选用适合的Mn13钢板产品，在确保良好性的同时减少不必要的浪费。
加工Mn13钢板时如何选择刀具？
Mn13钢板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削Mn13钢板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削Mn13钢板时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。
工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大些，一般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。
(3)刃倾角：为了保持刀尖部分的强度，切削Mn13钢板时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时，λs =-5°～0°;选用具时，λs =-10°～-5°。
(4)刀尖圆弧半径：切削Mn13钢板时，不论采用何种刀具材料，刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具度。一般粗车时rε=1～2 mm;半精车时rε=0.5～1 mm;精车时rε=0.2～0.5mm。工艺系统刚性好时取大值，反之取小值。
(5)刃口倒棱：为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，一般应将刃口修磨出负倒棱。硬质合金刀具倒棱宽度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。
Mn13钢板硬度的区分
Mn13钢板的硬度怎么区分呢？
我公司教您一招 例如Mn13钢板 ，400就是这个材质的中间硬度值，上下相差20度 ，所以400的硬度在380-420之间 。这就是符合国级标准 JFE-EH450板的硬度在430-470之间 JFE-EH500板的硬度在480-520之间 MN13是高锰板 硬度在550-620之间 布氏硬度是55-62度。
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