湿法夹胶和PVB膜夹胶都存在一定的弊端。玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速率，特别是在温度较高阶段要慢冷。湿法夹胶玻璃的强度不够，达不到应有的效果，另外湿法夹胶做出来的建筑夹胶玻璃存在容易变黄、脱胶、起气泡等问题，所以现在湿法夹胶正在逐步退出市场;PVB膜夹胶玻璃的强度比较大，但是PVB
热弯玻璃价格
湿法夹胶和PVB膜夹胶都存在一定的弊端。玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速率，特别是在温度较高阶段要慢冷。湿法夹胶玻璃的强度不够，达不到应有的效果，另外湿法夹胶做出来的建筑夹胶玻璃存在容易变黄、脱胶、起气泡等问题，所以现在湿法夹胶正在逐步退出市场;PVB膜夹胶玻璃的强度比较大，但是PVB膜夹胶玻璃必须要用辊压机配合高压釜来完成，并且加工成本也非常高，所以不适合中小企业使用。
现在的EVA膜夹胶玻璃正好解决了原先两种玻璃生产夹胶工艺的缺陷，其做工简单，前期投资小，加工成本低，并且做出来的玻璃不会出现变黄、脱胶、起气泡等问题，其正在逐步成为新型建筑夹层玻璃替代品而。
热弯的操作过程
目前，玻璃加工厂家大多数采用的是电加热式热弯炉，这种热弯炉温度控制方便，易操作，不污染玻璃，产品的质量和产品的一致性较高，且多数已采用计算机集成控制，通过计算机对各种参数设置，实现了对热弯工艺的程序化控制。
热弯操作过程可以简单概括为将搭配好大小片、且两片大小片间均匀撒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后对其进行加热，当达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，完成热弯过程。
热弯成型时温度设定过低、过高或成型时间设定过长、过短。弯钢化玻璃加工规格一般为：加工厚度：5mm-19mm尺寸：2400mmx4200mm。热弯成型时的温度一般在630～730℃，所要加工的玻璃厚度不同、曲率半径不同、尺寸大小不同，热弯成型时的温度都不同，热弯成型温度的设定与成型时间的长短，都对玻璃的弯曲成型产生极大的影响。熟练地掌握和控制热弯成型时的温度和时间，要靠操作人员不断地对实际经验进行总结，制定出适合于所用热弯设备与生产玻璃产品的工艺参数，使生产过程规范化、标准化，才能很大程度地减少人为因素与经验因素对产量的影响。
（作者： 来源：）
