水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个技巧
水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个喷漆法是水性涂料加工主要的方法之一，用喷漆法喷物件表面，可获得薄而均匀的漆膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；塑料及金属涂装漆膜附着力差细说附着力处理剂解决方法如果你问我解决塑料及金属等材质表面涂装掉漆问题怎么办。对于喷漆大物面，较涂刷更为而有效。但用喷漆法进
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水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个技巧
水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个喷漆法是水性涂料加工主要的方法之一，用喷漆法喷物件表面，可获得薄而均匀的漆膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；塑料及金属涂装漆膜附着力差细说附着力处理剂解决方法如果你问我解决塑料及金属等材质表面涂装掉漆问题怎么办。对于喷漆大物面，较涂刷更为而有效。但用喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧：
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；喷塑设备在使用之后需要对其进行清洗，已达到保养设备维护其正常使用的基本要求，清洗喷塑设备也是有要求的，清洗的过程决定了使用的效果，下面我们来一起谈谈该如何清洗。如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压力1好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；2、喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：①使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1。粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动，1好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时，扣喷枪扳1机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷漆，是容易造成流挂的地方。
5、喷漆加工时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷漆快干时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷漆时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷漆的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
涂装的基础知识
一、涂装的目的、意义：
1、装饰性：现代产品外观的需求，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性：经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层，防止随便遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
A 类型
1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装
B 自动涂装类型区分
1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）
三、空气喷涂的工艺流程
1、UV二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库
2、UV三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库
3、PU二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装
入库
4、PU三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型 :
a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化
2、干燥方式 :
a 对流 b 辐射 c 对流，辐射混合式 d 紫外线固化（300-450NM）
五、油漆品种
以属性辨别:
a.单液型 b.双液型 (PU) c.多液型 (PU) d.单一型 e.粉末型
以功用辨别:
a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆） b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆
喷漆室的功能和分类
喷漆室应具备以下两方面的功能（其代表性的目的的功能）
（1）能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能1大限度地捕集漆雾，不使其排到室外，使排风机和排风管不积漆。、
（2）能按照所用涂料的喷涂工艺的涂层装饰必等级的要求，创造1佳的涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，使喷涂作业不受外界环境（温度、湿度等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。下面新
