搪瓷管空气预热器入口烟温出现异常怎么办？
工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢？下面一明环保小编就来介绍一下。
1、迅速检测搪瓷管空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、
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搪瓷管空气预热器入口烟温出现异常怎么办？
工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢？下面一明环保小编就来介绍一下。
1、迅速检测搪瓷管空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、让相关的操作人员检查搪瓷管空气预热器是不是会发生着火。
4、如果搪瓷管空气预热器着火，如果处理了还是没有效应的话，应该立即停止锅炉运行。
5、如果搪瓷管空气预热器没有着火的现象，应该进一步检查各个部位的受热是否正常，如果出口的温度异常升高应及时加强吹灰。
6、进一步检查锅炉的燃烧情况，查看煤粉着火是否正常，如果发现有异常应及时做相应的调整。
7、如果氧量不百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所降低。
8、如果烟温一直在上升，应该申请相关部门减少负荷运行以便观察与处理。
锅炉搪瓷管空预器的防腐
在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。
1.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。
差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升;严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，降低发电负荷，发电机组效率下降。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损环过早应更换换热件。跟着不行再生资本日益减少，能源价格飞速上涨，节能环保才是各行各业展开的条件，全部污染环境，随意运用不行再生资本的出产都是不被答应的。
2.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在点下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度;高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，严重影响锅炉经济运行。受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时，壁温急剧上升，使钢材强度大幅度下降，搪瓷管标准，会在短时间内造成金属过热引起爆管。
3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。烧焊方面应当检验是否有加渣、气眼、漏焊等，在检查完毕后需要使用风机施行正压试验，若在15千帕压力下无漏风现象，则为合格产品。
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