在静电喷塑粉末的生产过程中，添加剂也非常重要
1、粉末涂料添加剂与树脂的相容性 这是选择添加剂的优先事项。 添加剂长时间保留在粉末涂料中以达到其所需的性能。 因此，常用的添加剂与环氧树脂，聚酯，丙希酸树脂和其他树脂具有良好的相容性。 通常比较粉末涂料助剂与树脂的相容性，并且使用的方法基于它们的结构的相似性。
2、静电喷塑粉末添加剂对生产过程的适应性 一些静电喷塑
多色喷涂处理
在
静电喷塑粉末的生产过程中，添加剂也非常重要
1、粉末涂料添加剂与树脂的相容性 这是选择添加剂的优先事项。 添加剂长时间保留在粉末涂料中以达到其所需的性能。 因此，常用的添加剂与环氧树脂，聚酯，丙希酸树脂和其他树脂具有良好的相容性。 通常比较粉末涂料助剂与树脂的相容性，并且使用的方法基于它们的结构的相似性。
2、静电喷塑粉末添加剂对生产过程的适应性 一些静电喷塑粉末添加剂在配方设计中，由于生产工艺条件苛刻，可能会出现高温，低温，高速剪切等现象，导致粉末涂料添加剂分解，挥发失效，导致配方失效 。
3、静电喷塑粉末中粉末涂料添加剂的多功能性 除了它们的主要作用外，一些粉末涂料助剂还具有双重或多重效果。 因此，有必要考虑配方的设计，例如混合剂量或简化配方。
静电喷涂的利益：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产效率1高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
缺点：
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样（如钢桶的波纹和头圈处），会构成电场强弱的改动，然后影响漆膜的均匀度。
喷塑粉末涂料自动化生产设备的优势
1、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率。
2、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度;施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产。
3、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂。
4、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。
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