硬质合金刀片分类
硬质合金刀片通常可分为三类：
1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。
2、YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，度较高。
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硬质合金刀片分类
硬质合金刀片通常可分为三类：
1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。
2、YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，度较高。
3、YW类(WC—TiC—TaC—C0类)：在YT材料中加人TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗1氧化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。
在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。硬质合金
刀片加工通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和性，硬质合金刀片加工必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，钨钢刀片良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，硬质合金刀片加工其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用蕞广的刀具材料，其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，硬质合金刀片加工及合金、塑料和玻璃钢等;分条机圆刀片碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
纵剪线刀具很容易磨损，真的是经常性的要更换，有经验的操作人员知道时候时候该更换刀片了，是否一个新的
刀片就完成没有问题呢？还是要正确对待，小心谨慎一点是很好的，因为新的刀片也会因为运输或者是存放的问题要新经过检查才可以更好的。
更换前，行检查，一种方法就是利用感官法来鉴别纵剪线刀具是否有问题，那就是听。
听什么？听听是否有异响，当然这是需要有经验的人才能判断准确的。小心的把刀片悬空，然后再使用一个木锤轻轻的敲击一下，看看刀片会发出一个什么样的声音，要是声音很脆，就是我们所说的没有一丝的杂音，那么刀片必须是完好的。要是声音不对的话，可能会有一些你不仔细看是会看不到的裂纹，可能有人认为这样的裂纹不容易被发现，也没有实际的裂开问题应该不大，其实这种想法千万要不得，就算只是一点小小的裂纹，都是不能使用的，因为在纵剪线刀片高速运转的过程中，就会产生很大的功率，对刀具的要求很好是，这种裂纹会随着刀片的运转变得更加的严重。因此有裂纹的刀具是被禁止使用的。
在的工业制造或者是加工领域中，很多的机器还不是只是一般的合金简单的打磨。比如我们说到的
剪切机刀片，就是经经精工精密磨制而成超薄超细的一种刀具，就是我们看到了的那么的有光洁度，刀刃锋利，非常的，就是人们非常在意的使用寿命上来说，都要比没有精心打磨过后的高出好几十甚至上百倍。能够切割的非常厚实的硬性材料，就有人士表面。一次装机使用寿命是普通普通钨钢剪切机刀片两倍。
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