的真空油炸机油炸温度应95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。利用油水混合原理，显著降低生产成本，提高产量的同时增加了利润。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含
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的真空油炸机油炸温度应95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。利用油水混合原理，显著降低生产成本，提高产量的同时增加了利润。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
1、巧用原理，油不变质
利用油、水、动物油的比重不同的原理，油和水混合之后自动分层，油在上层受热后炸制食品，在此过程中的食物残渣下沉至水中，可及时清除，不会因通常用锅炸时沉至锅底变成焦煳状而使油变黑。保藏期间油脂的氧化真空油炸食品具有多孔结构，在孔隙的表面吸附了一层油脂，这一层油脂并不能通过离心脱油的方法所除支，因此真空油炸食品都有一定的含油率。炸制过程中产生的动物油也会沉下并清除，这是油保持纯净的原因之一。其次，由于有效的控制了油的温度（只在几度范围内波动），有效缓解了炸油的氧化程序，即油不易煳。
通常有电加热型和烧煤型，可以炸肉食品，鱼类，花生，面食，豆类等，节油近一半，节
煤近一半，所炸产品火候一致，。大大增强竞争优势。
全程油温自动控制，温度从0—400度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确
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