截留分子量（切割分子量）与截留率
商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。截留分子量是指能被膜截留住的溶质中1小溶质的分子量。 截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。超滤膜的化学稳定性化学稳定性决定了膜能否在某一特定环境下使用，以及其使用寿命。可由下式表示： ro=（1-cp/cf）×100 式中：ro ——
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截留分子量（切割分子量）与截留率
商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。截留分子量是指能被膜截留住的溶质中1小溶质的分子量。 截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。超滤膜的化学稳定性化学稳定性决定了膜能否在某一特定环境下使用，以及其使用寿命。可由下式表示： ro=（1-cp/cf）×100 式中：ro —— 截留率；cp —— 透过液中特定溶质的浓度；cf —— 原溶液中特定溶质的浓度通常超滤膜所标称的截留分子量，对具有相同分子量的线形分子物质或球形蛋白类分子，物质的截留率分别应为≥90％和≥95％。国外不同公司产品其标准并不一致。
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超滤膜简介
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。
超滤膜是早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医1药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。在我国已成功地利用超滤膜进行了中1草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
中空纤维超滤膜
目前，各国都在努力研究并已成功研发出一种可满足餐饮寒夜水处理要求的超滤净水设备。该设备中配备自主研发的亲水膜，通量高、抗污堵、质量好等的制造工艺，中空纤维超滤膜已成为少数用于餐饮行业的高1端产品。
超滤净水设备中采用中空纤维超滤膜具有以下优点：
1、操作简单，便于管理，其处理效果比其它技术高出50%。
2、经过处理的餐饮水能实现达标排放，而且可以回收用于绿化用水。
3、设备性能优越，采用1技术的超滤膜，通水量大。
4、超滤净水设备易清洗更换，可随时依据餐饮业实际情况调整。
超滤膜技术在水处理中作用概述
1、 反洗。90超滤膜反洗采用气一水脉冲擦洗，配备反洗泵台、空气压缩机一台，反洗频率2h一次，从产水侧进压缩空气脉冲后，开启反洗泵用成品水大流量清洗，自进水侧外排。
2、 运行压力控制。超滤进水为清水泵出水，压力在0.55~0. 65MPa，超过超滤设备运行压力。
3、上海管式超滤膜温度控制。运行温度一般控制在15~30℃之间，冬季通过表面式换热器对进水加热，用温控测点控制蒸汽量，防止超滤运行和反洗过程中水压水量的波动使进水超温，损坏膜及组件。
4、 排污量。按设计要求，四组超滤连续排污量为8t/h。
5、 操作方式。在保证超滤产水量同时，整个系统全部续实行PLC程控操作。
6、 停运及保护。系统停运前，应先开启回流排水门，停止回流泵使系统压力降至1低后逐组点击，气水反洗后退出运行。
