不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态
不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。
不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋
不锈钢发酵罐就选贝朗生工
不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态
不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。
不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐有哪些显著的特点？
发酵罐很多人都不太了解，但它却是现代生产中所必要使用到的容器，它有着很多优势和特点，也正是这些特点也让它成为了很多生产领域的必备。有了它，人们可以制作出保质期更长的产品，药效更好的药品以及其他更为理想的产品等等。不过总的来说，其实还是和发酵罐的一些特点所分不开的。
首先，发酵罐有着极好的密封性，这让它的罐体里面都形成一个无菌的系统，可以让很多特定的细i菌在里面繁殖，发酵；另外，它能够耐受蒸汽灭菌，在完成了一次发酵之后，你可以采用蒸汽对里面的细i菌进行清洗，方便的开始下一次的发酵，操作也比较简单。因此，它也比较适合多种产品的生产，并且能够减少能耗，提高生产的效率。少能耗，提高生产的效率。
比如它是一个密封性极好的无菌系统，在罐子里面，它能够很好地阻隔外面的空气中微生物的进入，并且人们在使用的时候还能够通过它的容器来了解整个发酵的过程。使用它，不需要担心发酵不了，也不用担心因发酵不好而影响食品的味道，同时还可以实时监控，因此，采用发酵罐制作食品将会更加地容易。
发酵罐冷却面积与搅拌
酵工艺由小种量一次性糖发酵改变为大种量流加糖发酵；种量比过去增加4-6倍，发酵高峰发烧量显著增加，发酵罐冷却面积需相应增加，在未采用冷冻水冷却情况下，冷却面积设置一般为发酵罐体积1.5-1.8倍为宜。冷却管布置可由内列管，内盘管和罐壁外盘管根据发酵罐大小和冷却水质情况，进行不同组合排布。公道利用罐体空间，知足发酵冷却需要，同时节约水资源。
搅拌档数：传统发酵罐搅拌大多为多档搅拌，以达到发酵溶氧要求。但有关试验得出，知足发酵液中溶氧水平，主要取决于发酵罐底档搅拌气液混合效果。经改进搅拌器结构形式，在罐底部负气液充分混合，负气泡直径微型化，达到乳化状态，进步溶解氧。这样搅拌档数可减少，由三挡、四档减至二档或一档。也能知足发酵要求，使电耗大幅度下降，节电30％-50％。
搅拌器结构：传统搅拌器一般为三弯叶、四弯叶和六弯叶轮。为使发酵液溶解氧水平进步，搅拌叶轮，从少叶向多叶(八弯叶、十弯叶等)设计，叶片设计成既有径向流又有轴向流的混合流型复合式叶片,以进步混合乳化强度,利于发酵出产。
特殊混合器：利用压缩空气的推动力开释能量，负气液混合乳化，进步溶氧，节约能源。目前已有类型：
(1)喷环式射流混合器；
(2)旋流式混合器；
（3)静混合器等，对发酵产出、节能均有较好效果。
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