特殊的声学性能泡沫铝中大量的孔洞允许声波进入其中，泡沫内介质(一般为空气)在声波作用下发生压缩伸张变形，引起介质与孔壁之间摩擦，使声能转化为热能；泡内介质在声波作用下，产生振动引起声波射向金属表面，从而产生漫射而干涉消音。因此，泡沫铝具有吸音、消音效能。泡沫铝孔的尺寸影响其对整个声波频率范围的吸收性能，孔越小，吸声能力越大。一般情况下，通过改变泡沫铝孔的尺寸和形状，可以获得好的吸声性能。相对来讲，
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特殊的声学性能泡沫铝中大量的孔洞允许声波进入其中，泡沫内介质(一般为空气)在声波作用下发生压缩伸张变形，引起介质与孔壁之间摩擦，使声能转化为热能；泡内介质在声波作用下，产生振动引起声波射向金属表面，从而产生漫射而干涉消音。因此，泡沫铝具有吸音、消音效能。泡沫铝孔的尺寸影响其对整个声波频率范围的吸收性能，孔越小，吸声能力越大。一般情况下，通过改变泡沫铝孔的尺寸和形状，可以获得好的吸声性能。相对来讲，通孔泡沫铝的吸声性能更好。
含有气泡的铝液将浮向液面，由于颗粒的存在，使液体中的气泡相对稳定。如何使外加颗粒能被铝液润湿并均匀分布在液体中，是该工艺的难点。这种工艺控制困难，获得的泡沫金属具有不均匀的多孔组织——大气泡集中在中心，越靠近激冷表面，密度也越大。加发泡剂制造泡沫铝是常用的另一种发泡方法，是将某种发泡剂加入到铝液中，发泡剂受热分解而放出气体在铝液中产生气孔，冷却后就可以获得泡沫铝。
熔体发泡法制备的泡沫铝，通孔和闭孔同时存在。4.1.2 渗流铸造法在一定的压力作用下，将铝液浇入到装有载体颗粒的铸造模型中，使铝液体渗入到载体颗粒的间隙当中从而获得铝-载体复合体，铝液凝固后可以从复合体中去除载体从而获得具有连通孔隙的海绵状泡沫铝，其成品为通孔。载体颗粒可以是无机材料，也可以是有机材料。无机材料可用蛭石、泥球、可溶性盐等，有机材料可用高分子颗粒。采用这种方法时，造孔剂堆积密度要高，以保证颗粒之间互相接触，以便将来除去，为了防止铝液在铸入时过早凝固，要将造孔剂预热。
由于表面具有的致密氧化膜将阻止颗粒烧结在一起，因此用散粉烧结法制备泡沫铝相对困难。这时可以通过变形手段破坏氧化膜，使颗粒更易粘结在一起；或加入镁、铜等元素在595°C～625°C烧结时形成低共熔合金。粉末冶金法自发明以来，备受人们关注，许多泡沫铝性能的研究均用此法制备试样。用散粉烧结制备的泡沫金属优点是工艺简单、成本低，缺点是孔隙率不高、材料强度低。如果用纤维代替粉末烧结同样可制得多孔材料。
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