焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存
TA1钛焊丝生产商
焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
RT检验所有焊道RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。
产业升级急待完成
“十二五”期间，的大飞机，嫦娥计划、航空发动机研发计划、建设计划以及海洋工程(舰船建设、海水淡化以及海洋石油开采等)等重大工程都将取得突破，产业化在望。而这些项目急需钛及其合金型材，大型钛合金锻件、大型钛管材(件)、钛合金近净成型件以及新型钛合金材料等。面对的重大需求和需求升级，加强上述领域的研究开发，促进钛产业的升级转型是全行业的重中之重。20，硬度为100～157的有色金属钛或钛合金制作的一种使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
管道连接中钛法兰的作用方式
管道连接中钛法兰的作用方式：
1、明装管道多用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管，是利用带螺纹的管道配件连接。在采用螺纹连接时，应采用法兰或卡套式管件连接，镀锌钢管与钛法兰的焊接处应二次镀锌。
2、直径较大的管道需要经常拆卸、检修，宜采用法兰连接，钛法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处。
钛法兰在水泵上的安装
钛法兰在水泵上的安装：
1、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的质量。3、企业配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的钛法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在钛法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，后再焊与配管相接的另一管段。
2、钛法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3、管道试压可分层分段进行，上水时点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如钛法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
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