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（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；

（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

破碎机振动的原因及处理方法：检查颚式破碎机的机底固定螺栓是否紧固，若螺栓在运行中发生松动，将会导致设备安装不稳固，从而引起设备振动。因此在生产中我们要检查地基螺栓的牢固程度，发现松动要及时拧紧。动颚摆动过大也会造成机身异常振动，因此在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小动颚的摆动压力，在一定范围内减弱振动。为了防止调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板。

破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少破碎机振动有效的措施。

保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。

破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致：

1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;

3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力破碎，这种情况下，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；

5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。