反渗透长期停机保护措施反渗透长期停机如果反渗透系统计划长期停用超过30小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施：（1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。（2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。（3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。（4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证
地下水反渗透设备
反渗透长期停机保护措施
反渗透长期停机
如果反渗透系统计划长期停用超过30小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施：
（1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。
（2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。
（3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。
（4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。
（5）当反渗透长期停运保护超过30天时，应重复以上-4项，以保证设备安全。反渗透膜元件应保存在温度为0oC以上的环境中。
（6）在反渗透系统重新投入使用时，用低压给水冲洗系统0.5-1h，然后再用高压给水冲洗系统5－10min,无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
反渗透膜污染的原因分析
反渗透是一种利用半透膜的特性进行液体分离的技术。给水中的水分子在高压作用下，克服其自身的渗透压透过膜，之后收集汇总形成产水；同时绝大部分溶解盐和大分子量的有机物因不能透过膜，而被浓缩形成浓水。
由于反渗透膜的膜孔径是比较小的（仅为10左右），因此能够去除掉水中的无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等。反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。4、乳品、饮料、制酒行业用水制备建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，大限度的提高产品，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限。物理污染是原（废、污）水中的金属（如铁、锰等金属氧化物）、非金属（如CCO3、CSO4、BSO4等溶解度较小的非金属盐类）、胶体污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉积、堵塞膜孔；化学污染是指膜孔吸附的有害化学成分；有机污染物是由细菌粘泥、真菌、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。能够引起反渗透膜污染的物质中污染物尤其是有机物在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低，是造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分离效果进一步降低。
线下清洗法该方法是针对设备出现污染比较严重的情况
线下清洗法
该方法是针对设备出现污染比较严重的情况，需要对设备进行停机然后整机进行清洗。
优点：清洗效果好、提高设备的抗污染能力、设备清晰处理。
缺点：清洗时间厂，操作比较复杂，一般是在设备出现污染较为严重的时候对设备进行的一种清洗方法，不过这种方法的清洗周期比较长一般是2-3个月清洗一次就行，或者是设备出现污染情况的时候对设备进行清洗。
针对性清洗
有时候设备出现某个装置或者环节出现污染的情况，这时候我们就要使用这第三种方法，针对性清洗法，对出现污染情况的装置和环节进行针对性清洗。
降低反渗透纯净水系统的产水量
进而对整个反渗透装置造成不良影响：
降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水;增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗;增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理剂等。
反渗透预处理在其中发挥着的作用。当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
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